Ekran dotykowy LCD CDTech

rozwiązania wyświetlacza / dotyku / łączenia

Jak zakwalifikować dostawcę ekspozycji: dowody, o które należy poprosić

Odwiedzin: 255 Autor: Edytor strony Czas publikacji: Pochodzenie: teren

Kwalifikacja dostawcy to proces dokumentacyjny, który obejmuje wizytę w fabryce. Certyfikat umieszcza dostawcę na krótkiej liście; o jego dalszym losie decydują zapisy. Na tej stronie wymieniono, czego należy żądać, co udowadnia każdy dokument oraz jakie ustalenia powinny powstrzymać kwalifikację przed omówieniem ceny.

Jakie kwalifikacje faktycznie decydują

Czy dostawca może dysponować specyfikacją dotyczącą okresu użytkowania produktu.

Koszt i wydajność łatwo porównać. Trudniejsze pytanie brzmi, czy procesy fabryczne, identyfikowalność i kontrola zmian nadal będą produkować ten sam moduł w piątym roku i czy będą istniały dowody na to, że coś pójdzie nie tak. Kwalifikacja to proces udzielania odpowiedzi na to pytanie przed pierwszym zamówieniem, a nie po pierwszej awarii w terenie.

Ujmując to w ten sposób, zbiór dowodów jest krótki: co obejmuje system jakości, na czym polega kontrola procesu, jak wyglądają zapisy i w jaki sposób powiadamiane są o zmianach.

Pytanie dotyczące certyfikatu

Przeczytaj zakres, witrynę i okres ważności.

Certyfikat systemu jakości stanowi dowód istnienia udokumentowanych procesów, a nie dowodu dotyczącego konkretnego produktu. Trzy istotne pola to zakres, który określa lokalizację i objęte nią działania; okres ważności, ponieważ certyfikaty wygasają i są ponownie wydawane; oraz jednostka wydająca, która powinna być akredytowaną jednostką certyfikującą. Certyfikat wystawiony dla grupy, podczas gdy produkcja odbywa się gdzie indziej, to najczęstsza niezgodność w dostawach wyświetlaczy.

Zamiast akceptować skan, zweryfikuj certyfikat w instytucji wydającej lub w rejestrze akredytacji. Rejestry są opisane przez Międzynarodowe Forum Akredytacji i ILAC.

Dokument ustawiony do żądania

Sześć dokumentów, każdy odpowiadający na inne pytanie.

Dokumenty, o które należy poprosić dostawcę wyświetlacza
dokumentCo to udowadnia
Specyfikacja produktu z tolerancjami i metodami badańModuł jest zdefiniowany i można zweryfikować każdy limit
Zestaw rysunków, obejmujący przednią część montażowąMateriały i geometria są kontrolowane
Raporty z testów niezawodności w określonych warunkachZmierzono wydajność środowiskową i mechaniczną
Deklaracje materiałowe dla zespołu przedniegoZnana jest zgodność substancji i środków czyszczących
Przykład śledzeniaDostarczoną partię można powiązać z jej materiałami
Zmiana zobowiązania do powiadomieniaZamienniki zostaną ujawnione przed wysyłką

Jeśli dokument jest opisany jako dostępny na żądanie, należy zwrócić się o niego na etapie kwalifikacji; dostawca, który nie jest w stanie dostarczyć dokumentu w trakcie starań o pozyskanie klienta, nie dostarczy go również później.

Dowody procesu: plany kontroli i standardy inspekcji

Poproś o plan, który poda Twój numer części.

Plan kontroli powinien określać etapy procesu, istotne cechy, sposób ich pomiaru oraz to, co się dzieje w przypadku dryftu pomiaru. Powiązanym dokumentem jest standard kontroli: oświetlenie, odległość obserwacji, limity defektów i próbki graniczne stosowane podczas kontroli końcowej. Razem odpowiadają one na pytanie, czy dostawca może zaakceptować partię w taki sam sposób, jak Ty.

Jeżeli proces nie ma mierzalnego parametru, takiego jak kontrola kosmetyczna, kryteria akceptacji powinny być zawarte w dokumencie ze zdjęciami lub próbkami granicznymi, a nie w doświadczeniu inspektora.

Śledzenie i kontrola zmian

Oba powinny być możliwe do udowodnienia, a nie do stwierdzenia.

Poproś dostawcę o odtworzenie historii dostawy jednego urządzenia: partii modułów, partii paneli, pojemnika na diody LED, partii kleju i partii szkła. Następnie zapytaj o kategorie powiadomień zarządzane przez dostawcę – źródło panelu, układ scalony sterownika, pojemnik na diody LED, klej, szkło, powłoka, wydruk, FPC, oprogramowanie układowe, miejsce produkcji – oraz okno przed wysyłką. W przypadku wyświetlaczy najważniejsze zmiany nie mają charakteru elektrycznego: wymiana kleju lub powłoki zmienia optykę i trwałość, jednocześnie przechodząc wszystkie testy funkcjonalne.

Oczekiwania dotyczące jakości wykonania i kontroli zespołów są publikowane przez takie organy, jak IPC.

Audyt fabryki

Podążaj za jedną jednostką przez cały zakład i proś o zapis na każdym etapie.

Dowodem kontroli jest zapis generowany przez proces: partie materiałów przychodzących, parametry procesu dla bieżącej zmiany, wyniki testów z limitami, postępowanie z niezgodnościami i pakowanie. Porównaj odrzuconą i zatwierdzoną jednostkę z własnymi próbkami granicznymi i sprawdź zapisy kalibracji dla urządzeń, które potwierdzają wszelkie deklaracje dotyczące wydajności.

W przypadku, gdy czynności związane z klejeniem lub powlekaniem są zlecane na zewnątrz, należy poprosić o przeprowadzenie kontroli u poddostawców oraz inspekcji przychodzących dostaw; granica ta stanowi punkt, w którym kończy się wiele łańcuchów identyfikowalności.

Próbki, bramy i konstrukcja pilotażowa

Każdy etap powinien kończyć się pytaniem przedstawianym jako dowód.

Próbka ewaluacyjna dowodzi słuszności koncepcji; próbki A dowodzą poprawności projektu z wykorzystaniem docelowych materiałów; próbki B dowodzą skuteczności w zakresie ochrony środowiska i właściwości optycznych; a wersja pilotażowa dowodzi, że proces może utrzymać te wyniki w tempie produkcji. Kluczem do pewności dostaw jest wersja pilotażowa: kontrola pierwszego egzemplarza, dane dotyczące możliwości w zakresie kluczowych cech oraz analiza Pareto wad z wersji produkcyjnej.

Jeśli dostawca proponuje pominięcie etapu pilotażowego w przypadku modułu niestandardowego, potraktuj to pominięcie jako ryzyko dla harmonogramu, a nie jako oszczędność.

Dowody komercyjne: pojemność, czas realizacji i ciągłość

Wybierz plan dostaw, a nie tylko dostawcę.

Pytania handlowe dotyczą: miesięcznej wydajności tego modułu i jej przydziału; narzędzi, przyrządów i oprzyrządowania dedykowanych do danej części i ich właściciela; czasu realizacji ponownego zamówienia przy wolumenie produkcji; oraz planu na czas, kiedy źródło paneli osiągnie koniec cyklu życia. O te dwa ostatnie pytania należy poprosić na piśmie, ponieważ to one decydują o tym, czy produkt będzie objęty wsparciem technicznym po wprowadzeniu na rynek.

Firma CDTech publikuje zakres swojego certyfikatu na stronie certyfikatów jakości oraz w profilu swojej firmy pod adresem company , co stanowi poziom ujawnienia, jakiego należy oczekiwać od każdego dostawcy w ramach procedury kwalifikacyjnej.

Czerwone flagi, które powinny powstrzymać kwalifikację

Pięć ustaleń, które mają wpływ na wysyłkę produktu jutro.

  • Zakres certyfikatu nieobejmujący kupowanej witryny lub linii produktów.

  • Brak możliwości prześledzenia drogi od wyrobów gotowych do partii materiałów.

  • Norma kontroli luźniejsza niż ta, którą zastosujesz, bez uzgodnionych próbek granicznych.

  • Sprzęt pomiarowy nie jest skalibrowany lub nie ma zapisów kalibracji.

  • Parametry procesu wykraczają poza udokumentowane limity podczas bieżącej zmiany.

Każdy z nich jest błędem proceduralnym, a nie luką w dokumentach, i każdy z nich taniej jest wykryć przed nominacją.

Dowody zewnętrzne i ich zakres

Niezależne wyniki mają znaczenie, gdy określony jest zakres.

Raporty z niezależnych laboratoriów są przydatne, gdy dane roszczenie wymaga niezależnej weryfikacji, ale wartość raportu zależy od próbki, konfiguracji i rejestrowanych warunków. Organizacje takie jak Intertek , TUV Rheinland i SGS publikują zakresy badań, a akredytacja laboratorium, na podstawie którego sporządzono raport, pozwala na jego porównywanie z innymi.

Jeżeli dostawca cytuje zatwierdzenie zamiast testu, sprawdź, co tak naprawdę potwierdza ten dokument: certyfikat systemu zarządzania, zatwierdzenie komponentu i raport z testu to trzy różne rzeczy.

Lista kontrolna kwalifikacji

Przed negocjacją ceny należy wykonać dziewięć pozycji.

  1. Certyfikaty z zakresem, lokalizacją i ważnością zweryfikowanymi przez organ wydający.

  2. Specyfikacja produktu z tolerancjami i metodami badań.

  3. Zestaw rysunków i wykaz materiałów z nazwanymi materiałami.

  4. Raporty z testów niezawodności w określonych warunkach.

  5. Deklaracje materiałowe, obejmujące kleje i powłoki.

  6. Demonstracja identyfikowalności na prawdziwej partii.

  7. Zmień zobowiązanie dotyczące powiadomień za pomocą kategorii i okna.

  8. Pisemne oświadczenie o zdolności produkcyjnej, posiadanych narzędziach i terminie realizacji.

  9. Okres wypowiedzenia i plan zastępczy.

Dostawca, który odpowie na te pytania podczas pierwszego spotkania, demonstruje zachowanie, na którym będzie opierał się program w roku piątym, a same odpowiedzi staną się podstawą umowy jakościowej.

FAQ

Jaki certyfikat powinien posiadać dostawca wyświetlaczy?

Zależy to od rynku: ISO 9001 jako punkt odniesienia, ISO 13485 dla zaopatrzenia medycznego, IATF 16949 dla branży motoryzacyjnej, a często ISO 14001 dla zarządzania środowiskowego. Certyfikat ma mniejsze znaczenie niż jego zakres, który powinien obejmować lokalizację i linię produktów, od których dokonujesz zakupu.

Jak sprawdzić autentyczność certyfikatu?

Zamiast akceptować skan, sprawdź to w jednostce certyfikującej wydającej certyfikat lub w rejestrze akredytacji. Przeczytaj zakres deklaracji, aby upewnić się, że obejmuje ona daną lokalizację i linię produktów. Rejestry i ramy akredytacji są opisane przez Międzynarodowe Forum Akredytacji i ILAC.

Jaka jest różnica pomiędzy producentem OEM a producentem części niestandardowych?

Producent OEM dostarcza produkt zaprojektowany i oznaczony marką przez kupującego, często z udokumentowaną specyfikacją i kontrolą zmian; producent części niestandardowych buduje produkt według rysunku kupującego, co przenosi na niego większą część prac związanych ze specyfikacją i odpowiedzialnością za jakość. Większość programów wyświetlacza znajduje się pomiędzy tymi dwoma: standardowy panel z niestandardowym frontem i interfejsem.

Co powinna zawierać umowa o jakości z dostawcą?

Specyfikacja według rewizji, kategorie powiadomień o zmianach z określonym oknem czasowym i przepływem poddostawców, kryteria akceptacji odnoszące się do standardu kontroli i próbek granicznych, identyfikowalność i przechowywanie dokumentacji, niezgodności i terminy działań korygujących oraz powiadomienie o zaprzestaniu produkcji z możliwą do realizacji datą ostatecznego zamówienia.

Następny krok

Prześlij specyfikację modułu i rynki, na których działa Twoja firma, do CDTech. W odpowiedzi podany zostanie zakres certyfikatu, dokumentacja procesu i przykład możliwości śledzenia odnoszący się do danego programu.

Skontaktuj się z nami pod adresem [email protected] lub skorzystaj ze strony kontaktowej.


×

Kontakt

(Akceptuj pliki Word, PDF, DXF, DWG, JPG, AI, PSD, maks. 10 MB)
captcha

Kontynuując korzystanie z serwisu wyrażasz zgodę na naszą politykę prywatności Regulamin.

Zgadzam się