Как выбрать надежного поставщика выставочного оборудования: какие документы следует запросить.

Квалификация поставщика — это процесс оформления документации, включающий посещение завода. Сертификат позволяет включить поставщика в список кандидатов; документы определяют, останется ли он в этом списке. На этой странице перечислены документы, которые необходимо запросить, что каждый документ подтверждает, и какие выводы следует сделать, чтобы прекратить квалификацию до начала обсуждения цены.

Что именно определяет квалификацию?

Может ли поставщик предоставить спецификацию на срок службы изделия?

Сравнивать стоимость и функциональность легко. Более сложный вопрос заключается в том, смогут ли производственные процессы, отслеживаемость и контроль изменений завода обеспечить выпуск того же модуля на пятый год, и существуют ли доказательства того, что что-то пошло не так. Квалификация — это процесс ответа на этот вопрос до первого заказа, а не после первой поломки в полевых условиях.

В такой формулировке набор доказательств оказывается кратким: что охватывает система качества, какие существуют механизмы контроля процесса, как выглядят записи и как осуществляется уведомление об изменениях.

Вопрос о сертификате

Ознакомьтесь с областью применения, сайтом и сроком действия.

Сертификат системы качества подтверждает наличие документированных процессов; он не является подтверждением качества конкретного продукта. Важными являются три поля: описание области применения, в котором указаны место производства и виды деятельности; срок действия, поскольку сертификаты истекают и переиздаются; и орган, выдавший сертификат, который должен быть аккредитованным органом по сертификации. Наиболее распространенная ошибка при поставках дисплеев – это несоответствие между сертификатом, выданным для группы компаний, и сертификатом, выданным для производства в другом месте.

Вместо того чтобы принимать скан сертификата, проверьте его подлинность в выдающем органе или в аккредитационном реестре. Реестры описаны Международным аккредитационным форумом и ILAC.

Документ, предназначенный для запроса.

Шесть документов, каждый из которых отвечает на отдельный вопрос.

Если указано, что документ предоставляется по запросу, запросите его на этапе квалификации; поставщик, который не может изготовить комплект документов, пока пытается выиграть тендер, не сможет сделать это и позже.

Доказательства эффективности процесса: планы контроля и стандарты инспекции.

Запросите схему, на которой указан номер вашей детали.

План контроля должен определять этапы процесса, важные характеристики, способы измерения каждого из них и действия при отклонении результатов измерений. Соответствующим документом является стандарт контроля: освещение, расстояние до объекта, пределы дефектов и граничные образцы, используемые при окончательной проверке. Вместе они позволяют ответить на вопрос, может ли поставщик принять партию товара так же, как и вы.

В тех случаях, когда процесс не имеет измеримых параметров, например, при косметическом осмотре, критерии приемки должны существовать в виде документа с фотографиями или образцами, взятыми с границ участка, а не на основе опыта инспектора.

Отслеживаемость и контроль изменений

Оба утверждения должны быть доказуемыми, а не просто констатированными.

Попросите поставщика восстановить историю одного поставленного устройства: партия модулей, партия панелей, контейнер светодиодов, партия клея и партия стекла. Затем запросите категории уведомлений, которыми управляет поставщик — источник панели, микросхема драйвера, контейнер светодиодов, клей, стекло, покрытие, печать, гибкая печатная плата, микропрограмма, производственная площадка — и окно перед отгрузкой. Для дисплеев наиболее важные изменения не имеют электрических характеристик: замена клея или покрытия изменяет оптику и долговечность, при этом устройство проходит все функциональные тесты.

Требования к качеству изготовления и контролю за процессом сборки публикуются такими организациями, как IPC.

Аудит завода

Проследите за каждым устройством на заводе и запросите документацию на каждом этапе.

Подтверждением контроля является документация, созданная в процессе: партии поступающих материалов, параметры процесса за текущую смену, результаты испытаний с указанием предельных значений, обработка и упаковка несоответствий. Сравните забракованную и прошедшую проверку единицу продукции с вашими собственными контрольными образцами и проверьте записи калибровки приборов, подтверждающих заявленные характеристики.

Если этапы склеивания или нанесения покрытия передаются на аутсорсинг, запросите информацию о контроле со стороны субподрядчиков и входном контроле, проводимом в отношении их поставок; именно на этом этапе часто заканчиваются цепочки отслеживания.

Образцы, затворы и пилотная сборка

На каждом этапе следует завершать вопрос доказательствами.

Образец для оценки подтверждает соответствие концепции; образцы типа А подтверждают работоспособность конструкции с использованием предполагаемых материалов; образцы типа В подтверждают экологические и оптические характеристики; а пилотная сборка доказывает, что процесс может поддерживать эти результаты в серийном производстве. Ключевым моментом для обеспечения уверенности в поставках является пилотная сборка: проверка первого образца, данные о возможностях по критически важным характеристикам и анализ Парето дефектов в серийном производстве.

Если поставщик предлагает пропустить пилотный проект для пользовательского модуля, следует рассматривать это как риск, связанный со сроками, а не как возможность экономии.

Коммерческие доказательства: производственные мощности, сроки поставки, непрерывность.

Предложите не только поставщика, но и план поставок.

Коммерческие вопросы включают в себя: гарантированную ежемесячную производственную мощность для данного модуля и объем уже выделенных мощностей; какие инструменты, приспособления и шаблоны предназначены для данной детали и кому они принадлежат; сроки выполнения повторного заказа при серийном производстве; и план действий в случае прекращения поддержки поставщика панелей. Последние два пункта необходимо запросить в письменном виде, поскольку именно они определяют возможность поддержки продукта после запуска.

Компания CDTech публикует область действия своего сертификата на странице сертификации качества и в своем профиле компании , что соответствует уровню раскрытия информации, который должен ожидать любой поставщик в рамках процедуры квалификации.

Тревожные сигналы, которые должны стать причиной отказа в квалификации.

Пять фактов, которые повлияют на продукцию, отгруженную завтра.

• Область действия сертификата, не включающая приобретаемый сайт или линейку продуктов.

• Отсутствует возможность отслеживания происхождения готовой продукции до партий материалов.

• Стандарт проверки, более мягкий, чем тот, который вы будете применять, без согласованных границ выборки.

• Измерительное оборудование не откалибровано или отсутствуют записи о калибровке.

• В течение рабочей смены параметры процесса выходят за пределы установленных норм.

Каждая из этих проблем представляет собой сбой в процессе, а не пробел в документации, и каждую из них дешевле обнаружить до выдвижения кандидатуры.

Доказательства, предоставленные третьими лицами, и их объем

Независимые результаты имеют вес, если указан масштаб исследования.

Отчеты независимых лабораторий полезны в тех случаях, когда необходимо независимо подтвердить конкретное утверждение, но ценность отчета зависит от образца, его конфигурации и условий проведения испытаний. Такие организации, как Intertek , TUV Rheinland и SGS, публикуют описания испытаний, и именно аккредитация лаборатории, выпустившей отчет, делает его сопоставимым с другими.

Если поставщик указывает на наличие сертификата соответствия, а не результатов испытаний, проверьте, что именно подтверждает этот документ: сертификат системы управления, сертификат соответствия компонента и протокол испытаний — это три разные вещи.

Контрольный список квалификаций

Необходимо выполнить девять пунктов до начала переговоров о цене.

1. Сертификаты, содержащие информацию об объеме, месте применения и сроке действия, заверенные органом, выдавшим их.

2. Технические характеристики изделия с указанием допусков и методов испытаний.

3. Комплект чертежей и ведомость материалов с указанием наименований материалов.

4. Протоколы испытаний на надежность при указанных условиях.

5. Информация о материалах, включая клей и покрытие.

6. Демонстрация отслеживаемости на реальной партии товара.

7. Изменения в подтверждении уведомления с указанием категорий и временного окна.

8. Производственные мощности, право собственности на оборудование и сроки выполнения работ должны быть указаны в письменном виде.

9. Срок уведомления о прекращении действия договора и план замены.

Поставщик, ответивший на эти вопросы на первой встрече, демонстрирует поведение, от которого будет зависеть программа на пятом году, и сами ответы становятся основой соглашения о качестве.