Telif hakkı © 2020-2021 Shenzhen CDTech Electronics LTD. Tüm hakları saklıdır. Site Haritası iwonder.cn tarafından desteklenmektedir .
Yiyecek ve içecek üretimi, doğası gereği ıslak bir ortamdır. Ekipmanlar belirli bir program dahilinde püskürtülür, köpürtülür ve silinir; bu ekipman üzerine monte edilen herhangi bir ekranın da bu temizlik rejiminden ve süreçten sağ çıkması gerekir.
Bu kılavuz, aşağıdaki seçim sorularını ele almaktadır: her bir temizleme rejiminin bir teşhir standından ne beklediği, sızdırmazlık ve montajın nasıl barınma noktaları oluşturduğu veya önlediği, hangi malzemelerin hangi kimyasallara dayanıklı olduğu ve bir gıda üreticisinin kalite ekibinin muhtemelen hangi belgeleri isteyeceği. Giriş koruma derecelendirmeleri başka yerlerde tanımlanmıştır; buradaki konu hijyenik tasarım ve seçimdir.
Ekranlar dört ana konumda yer alır. Dolum veya paketleme makinesindeki operatör paneli, vardiya boyunca sürekli olarak dokunulur. Hat durum panosu uzaktan okunur ve nadiren dokunulur. Yıkama ünitesinin yanındaki HMI, temizliğin en yoğun olduğu yerde, genellikle makine çerçevesinde bulunur. Ve servis arayüzü yalnızca bakım personeli tarafından kullanılır, ancak genellikle yanındaki ünite temizlenirken üzerine su püskürtülen ünitedir.
Pozisyonlar, ne kadar temizlikle karşılaştıkları, ürüne ne kadar yakın oldukları ve bir kişinin onlara ıslak veya eldivenli ellerle dokunması gerekip gerekmediği açısından farklılık gösterir. Amaçlanan pozisyonu bu dört kategoriden birine yerleştirmek, daha sonra uygulanacak sızdırmazlığı, malzemeleri ve montaj yöntemini belirler.
Temizlik yöntemleri, onları tanımlamak için kullanılan derecelendirmelerden çok daha fazla çeşitlilik gösterir. Bir bez ve hafif bir deterjanla silme işlemi, yüksek basınçlı bir spreyden farklı bir etki yaratır; yüzeyde kalan köpük veya jel temizleyici ise tamamen farklıdır, çünkü temas süresi kimyasal bileşim kadar önemlidir.
Sonuç olarak, aynı nominal koruma gereksinimine sahip iki tesis farklı malzemelere ihtiyaç duyabilir. Uygulama rejimi, temizlik maddesi ve temas süresi girdilerdir; derecelendirme ise cevabın yalnızca bir bölümünün kısaltılmış halidir.
Hijyenik tasarım, büyük ölçüde bir yüzeyin sıvı ve kalıntılarla nasıl başa çıktığıyla ilgilidir. Yükseltilmiş conta, girintili vida başı veya yatay çıkıntıya sahip bir panele monte edilmiş bir ekran, malzemenin birikeceği bir yer sağlar ve temizlik her seferinde bu malzemenin oradan uzaklaştırılmasını gerektirir.
Ekranlar için özel olarak geçerli üç ilke vardır. Ön yüzey düz veya açılı olmalı, böylece sıvı birikmek yerine akıp gitmelidir. Cam, conta ve gövde arasındaki birleşim yeri, aralarında basamaklar bulunan bir parça yığını yerine tek bir sıkıştırılabilir arayüz olmalıdır. Ve ünitenin bir kablo çıkışı varsa, kablonun daha ilerisinde değil, muhafazadan çıktığı noktada sızdırmaz hale getirilmelidir.
Sızdırmazlığı sağlayan çerçeveye arkadan monte edilmesi, genellikle ön yüzeyin sade kalmasını sağlayan bir düzenlemedir. Ayrıca, sızdırmazlık fonksiyonunun tek bir parçaya ait olması, doğrulanmasını ve değiştirilmesini kolaylaştırır.
Yıkanabilir bir ekranda dört malzeme görünür: ön cam, üzerindeki kaplamalar, contalar ve onu çevreleyen gövde. Her birinin tek bir değer yerine bir uyumluluk listesi vardır ve bu listeler birbirinden farklıdır.
Cam kimyasal olarak dayanıklıdır ancak kaplamaları dayanıklı değildir, bu nedenle faydalı soru, camın hangi işlemden geçtiği ve kullanılan temizlik maddesinin cama ne yaptığıdır. Contalar ve yapıştırma malzemeleri çok daha fazla çeşitlilik gösterir: benzer mekanik özelliklere sahip iki elastomer, aşındırıcı köpükle tekrarlanan temas sonrasında çok farklı davranabilir. Paslanmaz çelik gövdeler korozyona karşı dirençlidir ancak bir bağlantı parçasının kalıntıları hapsettiği yerlerde çatlak korozyonu oluşabilir; bu, malzeme sorunundan ziyade tasarım sorunudur.
İki pratik adım: Tesisin kullandığı temizlik maddelerinin tam uyumluluk listesini edinin ve değerlendirmeye basılı grafikleri ve varsa yapışkan etiketleri de dahil edin, çünkü bunlar genellikle ilk arızalanan öğelerdir. Dokunma yüzeyleri için temizlik uyumluluğu hijyen, dezenfeksiyon ve kimyasal direnç bölümünde daha ayrıntılı olarak ele alınmıştır.
Tekrarlanan temizlik, ekranı sabit bir durumdan ziyade döngülere maruz bırakır. Sıcak bir makine daha soğuk suyla yıkanır veya soğuk bir odada bulunan ekrana sıcak bir temizleme solüsyonu püskürtülür ve bu işlem her döngüde ekranın genleşmesine ve büzülmesine neden olur.
Termal döngü, sızdırmazlık tasarımının pratikte test edildiği aşamadır. Montaj sırasında doğru şekilde sıkışan bir conta, yüzlerce döngüden sonra şeklini kaybedebilir ve yapıştırılmış ön cam, yapıştırma hattında kaymaya maruz kalır. Temizlik programı günde birkaç kez uygulandığında, yıldaki döngü sayısı fazladır ve montaj, tek bir yıkama için değil, döngüsel kullanım için seçilmelidir.
Aynı döngü, ekranın okunabilirliğini de etkiler: Spreyle soğutulan bir panelin normal tepki süresine dönmesi zaman alabilir ve operatörün temizlikten hemen sonra ekranı okuması gerektiğinde, bu süre teknik şartnamenin bir parçasıdır.
Yemek üretim hattındaki operatörler eldiven giyer ve elleri sık sık ıslaktır. Her iki durum da dokunmatik sensörün algıladığı kapasitans değişimini azaltır ve her ikisi de hassas hedeflere ulaşmayı zorlaştırır. Bu nedenle kontroller, eşdeğer kuru bir uygulamaya göre daha büyük olmalı ve dokunmatik katman, çıplak parmak ucu için ayarlanmak yerine eldiven ve su durumu için özel olarak tasarlanmalıdır.
Üç ayar önemlidir: eldiven modu veya kendi filtrelemesiyle daha düşük bir algılama eşiği, geçerli bir basışı engellemeyen damlacık reddetme davranışı ve ikinci dokunuş yerine ilk dokunuşa yanıt veren uyandırma davranışı. Çalışma arka planı, eldivenli ve ıslak kullanımda ele alınmıştır.
Ekranın bir işlem adımını onaylamak için kullanıldığı durumlarda, arayüzün basımı görünür ve net bir şekilde onaylaması gerekir. Onayın kaçırılması, büyük bir düğmeden daha fazla maliyete yol açar.
Bir gıda üreticisinin kalite ekibi, ekipmanın nasıl temizlenebileceğini ve bunun nasıl gösterileceğini soracaktır. Gösterim için faydalı belgeler, kullanılan temizlik maddelerinin malzeme uyumluluk listesi, test yöntemiyle birlikte sızdırmazlık konsepti ve yüzey işleme spesifikasyonudur.
Ekranın, bir bütün olarak doğrulanan bir makinenin parçası olduğu durumlarda, ekranın katkısı genellikle ön yüzeyinin temizlenebilirliği ve kalıntıların birikebileceği yerlerin olmamasıdır. Ön aksamın yazılı bir açıklaması — düzlük, bağlantı tasarımı, malzemeler ve nasıl temizlendiği — soruların çoğunu daha gelmeden yanıtlar.
Tedarikçinin sağlayabileceği sertifikalar ve kalite belgeleri, kalite ve sertifikasyon sayfasında özetlenmiştir ve su ve toz koruma derecelendirmelerinde giriş korumasının genel prensipleri açıklanmıştır.
Hijyenik tasarımın genellikle bozulduğu nokta bakım aşamasıdır. Üretim alanı içinde arka paneli çıkarılarak yerinde açılması gereken bir ünite, her bakım işleminde risk oluşturur.
Tasarım yaklaşımları, diğer yıkama ekipmanlarından tanıdık geliyor. Servis edilebilir parçaları duvarın veya panelin kuru tarafına yerleştirin. Bu mümkün değilse, üniteyi sızdırmaz bir düzenek olarak sökülebilir hale getirin, böylece üretim alanında hiçbir şey açılmadan bir yedek parça takılabilir. Ve bağlantıları, temizlenmesi zor aletler olmadan takılıp çıkarılabilecek şekilde belirleyin.
Hangi yol seçilirse seçilsin, servis prosedürü yazılı olarak kaydedilmeli ve müşteriye verilmelidir, çünkü bir tasarımın varsaydığı düzenleme, bir bakım ekibinin kullanacağı düzenleme ile aynı olmayabilir.
Aşağıdaki liste, sitenin kendi değerleriyle tamamlanmak üzere tasarlanmıştır: temizlik rejimi ve maddeleri; temizlik sıcaklığı ve döngü sıklığı; ön aksam için sızdırmazlık konsepti; malzemeler ve uyumlulukları; eldiven ve su ile dokunma davranışı; temizlikten hemen sonra ekranın okunabilir durumu; montaj düzeni ve servis erişimi; ve sağlanacak dokümantasyon seti.
Bu listedeki iki madde sıklıkla atlanır ve daha sonra en büyük zorluklara neden olur: temizlik maddesinin temas süresi ve günde yapılan temizlik döngüsü sayısı. Her ikisi de nominal koruma seviyesinden daha fazla spesifikasyonu değiştirir.
Eğer bir projede yıkama alanına yönelik bir ekran belirtiliyorsa, temizleme yöntemini ve montaj konumunu açıklayın; biz de bu maddelerden hangisinin şartnamede sabitlenmesi gerektiğini belirleyelim. Bu tip ekipmanlar için paneller, endüstriyel LCD ekran yelpazesinde listelenmiştir.
Otomatik olarak değil. Derecelendirme, tanımlanmış bir test altında montajın davranışını açıklarken, temizleme rejimi, kimyasal bileşim ve temas süresi malzemelerin ne kadar süre dayanacağını belirler. Her ikisi de teknik özelliklerde yer almalıdır.
Genellikle, ön aksamın sadece koruma amaçlı değil, temizlik için de tasarlanmış olması şartıyla, panelin kendi sızdırmazlığı nadiren belirleyici faktör olur; asıl önemli olan gövde, conta ve montajdır.
Temizleme sonrası durumu belirli bir koşul olarak ele alarak: ekranın normal tepki süresine ne kadar hızlı döndüğü, ön yüzeydeki suyun dokunma hissini nasıl etkilediği ve operatörün bu süre zarfında ekranı okuması gerekip gerekmediği gibi faktörleri değerlendiriyoruz.
Zorlu Ortamlar ve Dayanıklı Ekranlar
Siteyi kullanmaya devam ederek gizlilik politikamızı ve Şartlar ve Koşullarımızı kabul etmiş olursunuz.