Copyright © 2020-2021 Shenzhen CDTech Electronics LTD. Tutti i diritti riservati. Mappa del sito. Realizzato da iwonder.cn
I progetti di display personalizzati possono fallire in due modi: o i requisiti non sono mai stati sufficientemente specifici per poter fornire un preventivo, oppure gli stampi vengono rilasciati prima che la progettazione meccanica e ottica sia stata definita. Entrambi i problemi sono evitabili con una sequenza ben definita di documenti e fasi di campionamento, e questa pagina descrive proprio tale sequenza.
Descrive le parti dell'assemblaggio che rendono il prodotto diverso.
Un programma di visualizzazione personalizzato può modificare le dimensioni o il formato del pannello, l'interfaccia, la luminosità e la distribuzione della retroilluminazione, il sensore tattile, la forma e il trattamento del vetro di copertura, il FPC e il connettore, nonché la configurazione del firmware del controller. Non può modificare ciò che il processo del produttore del pannello non supporta senza passare a un pannello diverso, motivo per cui la prima domanda ingegneristica è sempre quali parti dello stack siano effettivamente personalizzate.
Nella maggior parte dei progetti la risposta è: pannello e interfaccia standard, frontalino e cablaggio personalizzati. Questa combinazione garantisce l'aspetto e la compatibilità meccanica del prodotto, mantenendo al contempo un'ampia gamma di fornitori.
Prima di procedere con qualsiasi disegno, il brief deve includere sei condizioni.
La distanza di visualizzazione e il carattere più piccolo leggibile, la luce ambientale sul display, la temperatura interna dell'aria, le condizioni di utilizzo e pulizia, la potenza in uscita del dispositivo host e la lunghezza del cavo, nonché le aspettative di volume: ognuno di questi fattori determina una decisione che può essere costosa da annullare: dimensioni e risoluzione del pannello, stack ottico, variazione di temperatura, tecnologia touch, interfaccia e processo produttivo.
Un brief contenente questi sei elementi produce un preventivo che può essere confrontato con altri e offre al fornitore la possibilità di proporre alternative qualora le specifiche risultino più costose del necessario.
Il costo dipende dagli utensili e dalla quantità minima d'ordine, non dall'impegno progettuale.
| Articolo | Cosa cambia | Implicazioni relative agli utensili |
|---|---|---|
| Forma del vetro di copertura, stampa e rivestimento | Aspetto, durata, ottica | Strumenti per vetro e stampa; quantità minima moderata |
| Sensore di tocco | Comportamento di input, tolleranza ai guanti e all'acqua | Strumenti per sensori se il modello è personalizzato |
| FPC e connettore | Compatibilità meccanica, percorso dei cavi, integrità del segnale | Attrezzature e dispositivi di incollaggio per FPC |
| Luminosità della retroilluminazione | Leggibilità in condizioni di luce intensa | Riprogettazione del driver e del sistema termico; selezione dei componenti LED |
| Formato del pannello (pannello tagliato) | Rapporto d'aspetto insolito | Taglio, sigillatura e riqualificazione completa |
| Interfaccia e controller | Compatibilità host | Firmware e configurazione, non strumenti. |
Le opzioni relative ai materiali adesivi e di incollaggio che supportano queste soluzioni sono documentate da fornitori come DELO , mentre le proprietà del substrato sono fornite da fornitori di vetro come AGC.
La produzione degli stampi deve essere avviata solo dopo che il progetto è stato definito in via definitiva, non dopo che l'idea è stata approvata.
La realizzazione di stampi per un vetro di copertura, un FPC o una retroilluminazione rappresenta un costo una tantum legato a una geometria specifica, e qualsiasi successiva modifica a tale geometria comporta solitamente la necessità di nuovi stampi. La disciplina che evita questo problema consiste in un disegno di valutazione che definisce l'ingombro meccanico, l'area visibile, l'ordine di impilamento e l'interfaccia prima del rilascio degli stampi, oltre a uno standard di accettazione estetica predefinito, in modo che l'aspetto non debba essere oggetto di negoziazione dopo la prima produzione.
Quando il volume di produzione non giustifica la realizzazione di stampi specifici, un modulo standard con vetro di copertura e cavo personalizzati spesso offre lo stesso risultato estetico con un impegno inferiore.
Ogni fase risolve una questione diversa.
Un campione di valutazione dimostra che il concetto è valido e funzionale; un campione A dimostra che il design funziona con i materiali e il formato previsti; un campione B dimostra che i requisiti ottici e ambientali sono soddisfatti con i materiali e i processi destinati alla produzione; e un campione di produzione dimostra che la linea può realizzarlo in modo coerente con gli stampi di produzione. Saltare una fase di solito significa scoprire il problema nella fase successiva, con costi maggiori.
Poiché ogni fase produce registrazioni anziché semplici unità, il programma accumula le prove di cui il cliente avrà bisogno in seguito per la propria documentazione.
Un unico documento impedisce la maggior parte delle modifiche dell'ultimo minuto.
Il disegno di valutazione deve mostrare il profilo di assemblaggio e i punti di montaggio, l'area visibile e il layout di stampa, l'ordine di impilamento con i gradi dei materiali, il percorso dei connettori e dei cavi, la piedinatura dell'interfaccia e i limiti ambientali. È il documento che il cliente esamina prima della realizzazione degli stampi ed è anche il punto di riferimento rispetto al quale vengono misurati i campioni.
Qualora non sia disponibile un disegno, il progetto dovrebbe considerare il primo campione come una versione di valutazione ed evitare di impegnare la realizzazione degli stampi sulla base di una descrizione verbale.
Eseguire dei test sull'assemblaggio, all'interno dell'involucro, in condizioni estreme.
La validazione comprende misurazioni ottiche prima e dopo i cicli ambientali, il comportamento al tatto con i guanti previsti e su superfici bagnate, il comportamento termico alla luminosità di esercizio e prove meccaniche nel montaggio di produzione. Ogni test produce una registrazione che sarà importante in seguito: non solo il superamento del test, ma anche le condizioni, lo strumento e le misurazioni.
Le aspettative in termini di qualità della lavorazione per il collegamento, il cablaggio e l'ispezione sono pubblicate da enti come IPC , mentre i parametri di prova indipendenti sono definiti da laboratori come Intertek.
Il prodotto finale è un modulo e un file.
Il file deve includere le specifiche con le tolleranze, il set di disegni, la distinta base con i materiali nominati, i risultati delle verifiche nelle condizioni specificate, un esempio di tracciabilità che colleghi il lotto del modulo al pannello, al contenitore LED, al lotto di adesivo e al vetro, e un impegno di notifica delle modifiche. Qualora il prodotto sia regolamentato, lo stesso pacchetto alimenta la documentazione tecnica del cliente.
La validità della certificazione per il sito produttivo può essere verificata tramite un registro di accreditamento, come descritto dall'International Accreditation Forum.
Tempi di realizzazione degli stampi e disponibilità dei materiali, in quest'ordine.
Un pannello standard con un frontale personalizzato è la soluzione più breve; un pannello frontale o una retroilluminazione personalizzati richiedono attrezzature aggiuntive; un pannello tagliato su misura richiede attrezzature aggiuntive oltre a una qualifica completa. Le fasi di campionatura aumentano i tempi di lavorazione ma riducono le rilavorazioni e, in pratica, un programma che prevede tre fasi termina prima di uno che ne prevede due e poi riassembla il tutto. Anche la logistica e le procedure doganali vanno considerate nella pianificazione, soprattutto per la prima spedizione.
Il metodo più affidabile per il controllo della pianificazione consiste nel definire i requisiti in anticipo e nell'ottenere per iscritto le stime dei tempi di consegna dei materiali da parte del fornitore.
Invia le condizioni e i vincoli, poi lascia che il fornitore proponga la configurazione.
La descrizione dettagliata dovrebbe indicare l'applicazione, le dimensioni dell'involucro, le condizioni di visualizzazione e illuminazione, i limiti di temperatura, le modalità di utilizzo e pulizia, l'interfaccia host e la lunghezza del cavo, il volume previsto e l'eventuale categoria regolamentata. Fotografie e uno schizzo dell'involucro eliminano ogni ambiguità in misura maggiore rispetto a un paragrafo descrittivo.
Il lavoro di sviluppo di CDTech comprende dimensioni personalizzate, risoluzioni, interfacce, luminosità della retroilluminazione, trattamenti del vetro di copertura, progettazione di FPC e PCB, con disegni di valutazione e consulenza progettuale prima della realizzazione degli stampi; le gamme pertinenti sono elencate nella sezione " Display e prodotti LCD personalizzati" , mentre il sistema di qualità che li supporta è descritto nella pagina delle certificazioni di qualità.
Nove elementi che consentono di rispettare le tempistiche di un programma personalizzato.
Descrizione dettagliata dei requisiti relativi a visualizzazione, illuminazione, temperatura, tocco, interfaccia e volume.
Decisione su quali parti dello stack saranno personalizzate e quali rimarranno standard.
Il disegno di valutazione è stato approvato prima del rilascio degli stampi.
Standard di accettazione cosmetica con campioni limite.
Fasi campione definite, con la domanda che ciascuna di esse pone al termine.
Piano di validazione che comprende ottica, ambiente, tatto e meccanica.
Esempio di pacchetto di documentazione e tracciabilità.
Impegno di notifica delle modifiche relative ai materiali e al sito di produzione.
Piano di assistenza e sostituzione, inclusa la proprietà degli utensili.
La stessa sequenza si applica sia che la personalizzazione riguardi un singolo vetro di copertura sia un modulo completo, e l'ultimo elemento è quello che più spesso viene dimenticato fino a quando non si rende necessaria una riparazione.
Come posso farmi realizzare un display personalizzato?
Si parte da un brief sui requisiti che comprende le condizioni di visualizzazione, l'ingombro dell'involucro, la temperatura, il funzionamento al tatto e le procedure di pulizia, l'interfaccia host e il volume. Il fornitore propone quindi quali parti dello stack devono essere personalizzate e quali possono rimanere standard, e produce un disegno di valutazione prima di avviare la produzione degli stampi.
Che cosa si può effettivamente personalizzare su un modulo LCD?
La forma del vetro di copertura, la stampa e i rivestimenti, il sensore tattile, il FPC e il connettore, la luminosità e la distribuzione della retroilluminazione, la configurazione dell'interfaccia e del controller e, laddove il volume lo giustifichi, il formato del pannello stesso. La personalizzazione a livello di pannello richiede il maggiore impegno in termini di attrezzature e qualificazione.
Quanto tempo richiede un progetto di allestimento personalizzato?
I fattori determinanti sono i tempi di realizzazione degli stampi e la disponibilità dei materiali: un pannello standard con un frontale personalizzato rappresenta la soluzione più rapida, un FPC o una retroilluminazione personalizzati richiedono stampi aggiuntivi, mentre un pannello tagliato su misura richiede un programma di qualificazione completo. L'esecuzione di fasi di campionatura definite solitamente riduce i tempi complessivi, evitando rilavorazioni.
Quando si dovrebbe pagare l'attrezzatura?
Una volta approvato il disegno di valutazione e concordato lo standard estetico, il pagamento sarà vincolato alla consegna del disegno anziché alla data di inizio del progetto. In questo modo, l'acquirente avrà a disposizione un documento da esaminare prima di impegnarsi e si eviteranno modifiche successive alla realizzazione dello stampo.
Invia la richiesta, lo schema dell'involucro e le condizioni a CDTech; la risposta indicherà quali parti dello stack devono essere personalizzate, gli strumenti necessari e le fasi di esempio del programma.
Contatta [email protected] o utilizza la pagina dei contatti.
Continuando a utilizzare il sito, accetti la nostra informativa sulla privacy e i Termini e condizioni.