Prawa autorskie © 2020-2021 Shenzhen CDTech Electronics LTD. Wszelkie prawa zastrzeżone. Mapa witryny. Obsługiwane przez iwonder.cn
Sprzęt outdoorowy nie spełnia wymagań dotyczących czytelności w przewidywalny sposób: panel jest wystarczająco jasny w karcie katalogowej, powierzchnia przednia odbija więcej światła niż emituje, a klient widzi lustro. Specyfikacja, która temu zapobiega, to nie wartość jasności, lecz wymóg kontrastu w zmierzonych warunkach otoczenia, wraz z obróbką powierzchni i metodą klejenia, które umożliwiają jego osiągnięcie.
Oznacza to, że ekran nadal zachowuje użyteczny kontrast, gdy pada na niego słońce.
Czytelność to stosunek światła emitowanego przez wyświetlacz w kierunku widza do światła odbijanego przez powierzchnię przednią w kierunku tego samego widza. Specyfikacja, która określa jedynie luminancję, opisuje licznik i pomija mianownik, dlatego dwa wyświetlacze o tej samej jasności zachowują się zupełnie inaczej na zewnątrz. Wymaganie powinno zatem zostać zapisane jako minimalny kontrast w określonych warunkach otoczenia, pod określonym kątem widzenia, z podaniem powierzchni przedniej i metody łączenia.
Taka formuła sprawia również, że wymóg ten jest weryfikowalny: obie strony mogą zmierzyć ten sam obiekt, w tej samej geometrii, na tej samej próbce.
Cztery terminy decydują o tym, co widzi użytkownik.
Emitowana luminancja na powierzchni panelu, transmisja warstwy (szkło osłonowe, klej, polaryzatory), odbicie światła od powierzchni przedniej, w tym składowe zwierciadlane i rozproszone, oraz natężenie oświetlenia otoczenia w płaszczyźnie ekranu. Zwiększenie luminancji pomaga liniowo, ale wiąże się z kosztami energii i ciepła; zmniejszenie odbicia lub zwiększenie transmisji zazwyczaj zapewnia bardziej użyteczny kontrast na jednostkę nakładu.
Wiązanie optyczne poprawia współczynnik transmisji poprzez usunięcie wewnętrznych interfejsów powietrznych, a obróbka powierzchni poprawia współczynnik odbicia. Oba te czynniki są decyzjami dotyczącymi stosu, a nie panelu, dlatego wymóg ten należy przekazać dostawcy jako cel dotyczący czytelności, a nie jako listę komponentów.
Wywnioskuj to z warunków otoczenia, zamiast szukać ich w sieci.
Zmierz natężenie oświetlenia w płaszczyźnie ekranu w najgorszym momencie dnia, oszacuj odbitą luminancję na podstawie współczynnika odbicia powierzchni przedniej i określ luminancję emitowaną na tyle wysoką, aby utrzymać wymagany współczynnik kontrastu. Jeśli współczynnik odbicia powierzchni nie jest znany, zmierz próbkę: kolorymetr lub kolorymetr obrazowy odczytujący światło odbite od białego pola przy tym samym oświetleniu podaje bezpośrednio wynik. Definicje pomiaru koloru i wyglądu są publikowane przez CIE , a instrumenty i procedury pomiarowe są dokumentowane przez producentów, takich jak X-Rite.
W przypadku większości instalacji zewnętrznych wynik mieści się w węższym przedziale niż oczekiwano, ponieważ powłoka i klejenie wykonują znaczną część pracy. Otrzymaną wartość należy również uwzględnić w specyfikacji zamówienia, ponieważ uwzględnia ona stan.
Trzy zabiegi, trzy różne prace.
Powłoka antyrefleksyjna wprowadza kontrolowaną strukturę powierzchni, która rozprasza odbicie pod szerokim kątem, redukując maksymalną jasność docierającą do oka; powoduje to wzrost zamglenia, co nieznacznie zmiękcza obraz. Powłoka antyrefleksyjna redukuje całkowitą energię odbitą na każdym styku, poprawiając transmisję i redukując rozproszone tło; jest droższa i bardziej podatna na uszkodzenia mechaniczne. Powłoka antyodblaskowa zmniejsza rozmazywanie się w miejscach kontaktu z powierzchnią i zużywa się najszybciej ze wszystkich trzech.
Łączenie AG i AR jest powszechne na zewnątrz i nakładane na zewnętrzną powierzchnię szkła osłonowego. Specyfikacja powinna zawierać zmierzone zamglenie i współczynnik odbicia, a nie nazwę zabiegu, ponieważ „AG” dwóch dostawców może się znacznie różnić. Pomiar zamglenia odbywa się według zdefiniowanej metody, opisanej na przykład w normie ASTM D1003.
Szczelina powietrzna jest drugą i trzecią powierzchnią odbijającą.
Pomiędzy wyświetlaczem a szkłem osłonowym, niespojona warstwa tworzy dwa interfejsy szkło-powietrze. Każdy z nich odbija część światła otoczenia z powrotem w kierunku widza i dodaje rozproszoną zasłonę na obrazie, co jest dokładnie tym rodzajem uszkodzenia, który sprawia, że niespojony wyświetlacz wygląda na wyblakły w słońcu. Sklejenie za pomocą kleju optycznego usuwa te interfejsy, poprawia transmisję i eliminuje wewnętrzną powierzchnię, na której gromadzi się kondensacja.
Kompromisy w procesie obejmują wydajność i naprawę: klejony front jest wymieniany jako całość. Dostępne materiały klejące i ich właściwości optyczne są udokumentowane przez dostawców takich jak DELO i Henkel.
Różne zastosowania zewnętrzne wymagają różnych proporcji.
Kiosk odczytany z odległości 500 mm wymaga wystarczającego kontrastu dla małych tekstów w bezpośrednim świetle słonecznym; panel informacyjny odczytany z odległości 5 m wymaga większych elementów i toleruje mniejszy kontrast; interfejs HMI ładowarki pojazdów elektrycznych znajduje się pomiędzy nimi i często jest widoczny przez mokrą lub zakurzoną powierzchnię; odczyt wskaźników na słupie odbywa się z odległości od 1 do 2 m, z wąskim polem widzenia. Poniższa tabela stanowi punkt wyjścia dla tego wymogu, który należy potwierdzić w oparciu o zmierzony poziom natężenia światła w otoczeniu podczas instalacji.
Każda dodatkowa gnida zamienia się w ciepło w tym samym pudełku.
Moc podświetlenia jest niemal w całości przekształcana w ciepło, a w szczelnej obudowie zewnętrznej ciepło to podnosi temperaturę złącza LED, obniża wydajność i skraca żywotność. Dodatkowo, zyski słoneczne dodatkowo na tym wpływają. W konsekwencji jasność i żywotność są ze sobą bezpośrednio powiązane, a rzetelna specyfikacja traktuje je jako jedną decyzję: wymagany kontrast, układ optyczny, który go zapewnia, i wynikającą z tego temperaturę wewnętrzną.
W przypadku, gdy obudowa jest szczelna, udoskonalenie stosu optycznego jest zwykle tańsze niż zwiększenie jasności, ponieważ poprawia czytelność i jednocześnie redukuje ciepło.
Sześć kroków, które obie strony mogą powtórzyć.
Zapisz godzinę, datę i położenie słońca względem ekranu.
Zmierz natężenie oświetlenia w płaszczyźnie ekranu w miejscu montażu.
Zmierz luminancję w polu białym i ciemnym z zamierzonego miejsca obserwacji.
Dokonaj pomiaru w trzech punktach na ekranie, wliczając w to obszar najgorzej odbijający światło.
Zanotuj temperaturę powierzchni przedniej i temperaturę wewnętrzną, jeśli jest dostępna.
Zrób zdjęcie ekranu z pozycji oglądania przy stałej ekspozycji i dołącz je do pomiarów.
W przypadku sporu, ta sama procedura przeprowadzona na dwóch stosach kandydackich rozwiązuje go. Opcje detektorów i instrumentów dla strony optycznej są udokumentowane przez dostawców fotoniki, takich jak Hamamatsu , oraz przez niezależne oscyloskopy testowe, takie jak Intertek.
W przypadku sprzętu przeznaczonego do użytku na zewnątrz bezpieczniejszym rozwiązaniem jest zazwyczaj wyświetlacz LCD z dobrym przednim wyświetlaczem.
Wyświetlacz emisyjny musi pokonać odbite światło otoczenia własnym wyjściem, a w bezpośrednim świetle słonecznym jest to przegrana walka przy każdej praktycznej jasności. Transmisyjny wyświetlacz LCD z klejonym, antyodblaskowym frontem odbija mniej światła wewnętrznego i można go rozjaśnić z mniejszym obciążeniem, podczas gdy technologia refleksyjna lub transfleksyjna wykorzystuje światło otoczenia zamiast je zwalczać i jest lepszym wyborem w przypadku ograniczonego zużycia energii i prostej treści.
Decyzja ta jest zatem podyktowana treścią i budżetem energii, a nie reputacją rodziny wyświetlaczy.
Dziewięć elementów sprawia, że wymóg ten jest weryfikowalny.
Firma CDTech produkuje modele o wysokiej jasności i szerokim zakresie temperatur dla całej swojej oferty wyświetlaczy przemysłowych , a do montażu przedniego stosuje powłoki antyodblaskowe, antyrefleksyjne i opcje łączenia. System kontroli jakości, na którym opiera się ta praca, został podsumowany na stronie poświęconej certyfikatom jakości.
Cztery przyczyny, dla których przetrwała dobra karta danych.
Błyszczące okienko ochronne dodane na późnym etapie projektowania obudowy; ramka lub wgłębienie odbijające światło z powrotem na ekran; uszczelka, która nierównomiernie się ściska i odkształca kolumnę; oraz procedura czyszczenia, która ściera powłokę antyrefleksyjną aż do jej wypolerowania. Każda z tych opcji to decyzja dotycząca integracji, a nie panelu, i każda jest tańsza do wykonania w makiecie niż w warunkach próbnych.
Przydatną metodą końcowej kontroli jest wykonanie zdjęcia zmontowanego urządzenia na zewnątrz, w najgorszym momencie, z miejsca operatora, przed oddaniem projektu obudowy.
Ile nitów potrzebuje wyświetlacz czytelny w świetle słonecznym?
Nie ma uniwersalnej wartości. Wymaganie zależy od natężenia oświetlenia otoczenia i współczynnika odbicia światła od powierzchni przedniej: wyświetlacz z powłoką antyrefleksyjną może być czytelny przy kilkuset nitach w warunkach, w których wyświetlacz z błyszczącą powłoką bez powłoki przy ponad tysiącu nitów nie jest czytelny. Należy określić wartość na podstawie instalacji i określić kontrast, a nie tylko luminancję.
Czy OLED jest lepszy od LCD w świetle słonecznym?
Zazwyczaj nie nadaje się do urządzeń zewnętrznych. Wyświetlacz emisyjny musi samodzielnie przejąć kontrolę nad odbitym światłem otoczenia, podczas gdy transmisyjny wyświetlacz LCD z powłoką antyrefleksyjną odbija mniej światła wewnętrznego i może być jaśniejszy z mniejszymi kosztami. W miejscach, gdzie brakuje energii, a zawartość jest prosta, technologia refleksyjna sprawdza się jeszcze lepiej.
Czy powłoka antyrefleksyjna pogarsza jakość obrazu?
Powoduje to wzrost zamglenia, które delikatnie zmiękcza drobne szczegóły, co jest ceną za redukcję olśnienia. Specyfikacja powinna określać zakres zamglenia odpowiedni do zastosowania: niższy, gdy ekran wyświetla drobny tekst, a światło otoczenia jest umiarkowane, wyższy, gdy powierzchnia jest skierowana bezpośrednio na źródło światła.
Dlaczego mój wyświetlacz o wysokiej jasności jest nadal nieczytelny na zewnątrz?
Najczęściej wynika to z faktu, że powierzchnia przednia odbija odbicie lustrzane w stronę oka obserwatora lub z faktu, że niespojona szczelina powietrzna tworzy wewnętrzne odbicia. Obróbka powierzchni, wiązanie i geometria widzenia wyjaśniają większość usterek, a ich naprawa jest zazwyczaj tańsza niż ponowne zwiększenie jasności.
Prześlij zdjęcie instalacji, zmierzone światło otoczenia i odległość oglądania do CDTech; odpowiedź będzie zawierać informację o możliwym kontraście oraz proponowaną jasność, powłokę i układ wiązań, który go zapewni.
Skontaktuj się z nami pod adresem [email protected] lub skorzystaj ze strony kontaktowej ; opcje o wysokiej jasności i szerokim zakresie temperatur są wymienione w sekcji dotyczącej przemysłowych wyświetlaczy LCD.
Kontynuując korzystanie z serwisu wyrażasz zgodę na naszą politykę prywatności Regulamin.