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옥외용 장비는 예상 가능한 방식으로 가독성 요구 사항을 충족하지 못합니다. 사양서상으로는 패널이 충분히 밝아 보이지만, 전면 표면에서 반사되는 빛이 패널에서 방출되는 빛보다 많아 사용자는 거울처럼 반사되는 것을 보게 됩니다. 이러한 문제를 방지하는 사양은 밝기 수치가 아니라 측정된 주변 환경 조건에서의 명암비 요구 사항과 이를 달성할 수 있도록 하는 표면 처리 및 접착 방식에 달려 있습니다.
이는 햇빛이 비치는 상황에서도 화면의 명암비가 여전히 사용 가능한 수준임을 의미합니다.
가독성은 디스플레이가 시청자를 향해 발산하는 빛의 양과 전면 표면이 동일한 시청자를 향해 반사하는 빛의 양의 비율입니다. 휘도만 명시하는 사양은 분자만 설명하고 분모를 무시하는 것이므로, 동일한 밝기 수치를 가진 두 디스플레이가 실외에서 완전히 다르게 작동하는 이유가 바로 여기에 있습니다. 따라서 요구 사항은 명시된 주변 환경 조건, 명시된 시야각에서 최소 명암비로 작성되어야 하며, 전면 표면과 접합 방식도 명시해야 합니다.
이러한 공식화는 또한 요구 사항을 검증 가능하게 만듭니다. 즉, 양측이 동일한 샘플에 대해 동일한 형상으로 동일한 것을 측정할 수 있습니다.
사용자가 보게 될 내용은 네 가지 용어로 결정됩니다.
패널 표면에서 방출되는 휘도, 스택(커버 글라스, 접착제, 편광판)의 투과율, 전면 표면의 반사율(정반사 및 산란광 포함), 그리고 화면 평면의 주변 조도 등이 모두 명암비에 영향을 미칩니다. 휘도를 높이면 명암비가 선형적으로 향상되지만, 전력 소모와 발열이 증가합니다. 반면, 반사율을 낮추거나 투과율을 높이면 일반적으로 단위 노력당 더 높은 명암비를 얻을 수 있습니다.
광학 접합은 내부 공기 계면을 제거하여 투과율을 향상시키고, 표면 처리는 반사율을 향상시킵니다. 두 가지 모두 패널 단위가 아닌 적층 구조에 대한 결정 사항이므로, 요구 사항은 부품 목록이 아닌 가독성 목표로 공급업체에 전달해야 합니다.
찾아보는 대신 주변 환경에서 추론하세요.
화면 평면의 조도를 하루 중 가장 어두운 시간에 측정하고, 전면 표면의 반사율로부터 반사 휘도를 추정하며, 응용 분야에 필요한 명암비를 유지할 수 있도록 충분히 높은 방출 휘도를 요구해야 합니다. 표면 반사율을 알 수 없는 경우에는 샘플을 측정합니다. 색도계 또는 이미징 색도계를 사용하여 동일한 조명 조건에서 흰색 배경에서 반사된 빛을 측정하면 반사율을 직접 얻을 수 있습니다. 색상 및 외관 측정 정의는 CIE( 국제색상협회)를 통해 발표되며, 측정 장비 및 절차는 X-Rite 와 같은 공급업체에서 관련 문서를 제공합니다.
대부분의 옥외 설치의 경우, 코팅과 접착력이 대부분의 역할을 하기 때문에 결과는 예상보다 좁은 범위 내에 속하게 됩니다. 도출된 수치는 구매 사양에 포함되어야 하는데, 그 수치에는 조건이 명시되어 있기 때문입니다.
세 가지 치료법, 세 가지 다른 역할.
눈부심 방지 처리는 표면 구조를 제어하여 반사광을 넓은 각도로 분산시켜 눈에 도달하는 최대 밝기를 줄이고, 미세한 안개 효과를 통해 이미지를 부드럽게 만듭니다. 반사 방지 코팅은 각 계면에서 반사되는 총 에너지를 줄여 투과율을 높이고 확산 배경을 감소시키지만, 비용이 더 많이 들고 취급에 더 민감합니다. 지문 방지 처리는 표면 접촉 부위의 얼룩을 줄여주지만, 세 가지 처리 중 마모가 가장 빠릅니다.
AG와 AR을 결합하는 것은 옥외에서 흔히 사용되며, 커버 글라스의 바깥쪽 면에 적용됩니다. 사양서에는 처리 명칭보다는 측정된 헤이즈와 반사율을 명시해야 합니다. 왜냐하면 두 공급업체의 "AG"가 상당히 다를 수 있기 때문입니다. 헤이즈 측정은 예를 들어 ASTM D1003 에 설명된 바와 같은 정해진 방법을 따릅니다.
공극은 두 번째 및 세 번째 반사면 역할을 합니다.
디스플레이와 커버 글라스 사이에는 접착되지 않은 층이 존재하여 두 개의 유리-공기 접촉면을 형성합니다. 이 접촉면은 주변광의 일부를 시청자 쪽으로 반사하고 이미지에 흐릿한 막을 만들어냅니다. 바로 이러한 결함 때문에 접착되지 않은 디스플레이는 햇빛 아래에서 색이 바래 보이는 것입니다. 광학 접착제를 사용하여 접착하면 이러한 접촉면이 제거되어 투과율이 향상되고 결로가 발생하는 내부 표면도 없어집니다.
이 공정의 장단점은 수율과 수리 용이성입니다. 접착된 전면부는 하나의 단위로 교체됩니다. 접착 재료의 종류와 광학적 특성은 DELO 및 Henkel 과 같은 공급업체에서 제공하는 자료를 참고하십시오.
실외 환경에 따라 필요한 비율이 다릅니다.
500mm 거리에서 읽는 키오스크는 직사광선 아래에서도 작은 글씨를 읽을 수 있을 만큼 충분한 명암비가 필요합니다. 5m 거리에서 읽는 사이니지 패널은 더 큰 글자가 필요하며 명암비가 다소 낮아도 괜찮습니다. 전기차 충전기 HMI는 이 두 가지 경우의 중간 정도이며, 젖거나 먼지가 쌓인 표면을 통해 보는 경우가 많습니다. 기둥에 설치된 계측기는 1~2m 거리에서 좁은 시야각으로 읽힙니다. 아래 표는 요구 사항을 파악하기 위한 출발점이며, 설치 현장에서 측정된 주변 조도 수준을 기준으로 최종 확인해야 합니다.
상자 안에서는 니트 하나하나가 모두 열로 변환됩니다.
백라이트 전력은 거의 전적으로 열로 변환되며, 밀폐된 실외 환경에서는 이 열이 LED 접합부 온도를 상승시켜 효율을 저하시키고 수명을 단축시킵니다. 여기에 태양열 유입까지 더해집니다. 결과적으로 밝기와 수명은 직접적인 상충 관계에 있으며, 공정한 사양에서는 이 두 가지를 하나의 결정 요소로 간주합니다. 즉, 필요한 명암비, 이를 구현하는 광학 스택, 그리고 그로 인해 발생하는 내부 온도를 모두 고려해야 합니다.
밀폐형 케이스의 경우, 광학 스택을 개선하는 것이 밝기를 높이는 것보다 일반적으로 더 저렴합니다. 왜냐하면 가독성을 향상시키고 동시에 발열을 줄여주기 때문입니다.
양측이 따라할 수 있는 6단계.
시간, 날짜 및 화면을 기준으로 한 태양의 위치를 기록하십시오.
설치 위치에서 스크린 평면의 조도를 측정하십시오.
시청하고자 하는 위치에서 백색광과 암시야의 휘도를 측정하십시오.
화면의 세 지점에서 측정하되, 반사율이 가장 높은 부분을 포함하십시오.
가능하다면 전면 표면 온도와 내부 온도를 기록하십시오.
시청 위치에서 일정한 노출로 화면을 촬영하고 측정값과 함께 보관하십시오.
분쟁이 발생하는 경우, 두 후보 스택에 대해 동일한 절차를 실행하여 해결합니다. 광학 측면의 검출기 및 기기 옵션은 Hamamatsu 와 같은 광자 부품 공급업체에서 문서화하며, Intertek 과 같은 연구소에서 독립적인 테스트 범위를 제공합니다.
야외용 장비의 경우, 전면 패널 디자인이 우수한 LCD가 일반적으로 더 안전한 선택입니다.
발광형 디스플레이는 자체 출력으로 주변광의 반사를 극복해야 하는데, 직사광선 아래에서는 실질적인 밝기를 확보하기가 어렵습니다. 반면, 반사형 LCD는 전면에 눈부심 방지 코팅을 적용하여 내부 반사를 최소화하고 밝기 저하를 최소화하면서 더 밝게 출력할 수 있습니다. 또한 반사형 또는 반투과형 기술은 주변광을 활용하는 방식으로, 전력 소모가 적고 콘텐츠가 단순한 환경에서 더 나은 선택이 될 수 있습니다.
따라서 이러한 결정은 디스플레이 제품군의 평판보다는 콘텐츠와 전력 예산에 따라 이루어집니다.
9가지 항목을 통해 요구 사항을 검증할 수 있습니다.
CDTech는 자사의 산업용 디스플레이 제품군 전반에 걸쳐 고휘도 및 광범위 색온도 변형 제품을 생산하고 , 전면 조립에 눈부심 방지, 반사 방지 및 접착 옵션을 적용합니다. 이러한 작업의 기반이 되는 품질 시스템은 품질 인증 페이지에 요약되어 있습니다.
훌륭한 제품 설명서에도 불구하고 여전히 남아 있는 네 가지 원인.
케이스 설계 후반에 추가된 광택 있는 보호 창, 빛을 화면으로 반사하는 베젤 또는 홈, 고르지 않게 압축되어 스택을 변형시키는 밀봉 가스켓, 그리고 무반사 표면이 마모되어 광택이 날 때까지 청소하는 과정. 이 모든 것은 패널 자체의 문제가 아니라 통합 과정에서의 결정이며, 실제 현장 테스트보다 모형 제작을 통해 비용을 절감하면서 발견할 수 있습니다.
최종 점검 방법으로는 외함 디자인을 공개하기 전에, 가장 햇볕이 강한 시간대에 작업자 위치에서 조립된 장치를 야외에서 사진 촬영하는 것이 유용합니다.
햇빛 아래에서도 잘 보이는 디스플레이는 몇 니트(nits) 밝기가 필요할까요?
보편적인 수치는 없습니다. 요구 사항은 주변 조도와 전면 반사율에 따라 달라집니다. 예를 들어, 접착식 무반사 디스플레이는 수백 니트 정도의 밝기에서도 읽을 수 있지만, 광택이 있는 비접착식 디스플레이는 1,000 니트가 넘는 밝기에서도 읽기 어려울 수 있습니다. 설치 환경을 고려하여 적절한 수치를 도출하고, 밝기뿐만 아니라 명암비를 명시하십시오.
OLED는 햇빛 아래에서 LCD보다 더 나은가요?
일반적으로 실외 장비에는 적합하지 않습니다. 발광형 디스플레이는 주변광 반사를 자체 출력으로 극복해야 하는 반면, 반사형 LCD는 전면에 눈부심 방지 코팅이 부착되어 있어 내부 반사가 적고 밝기 저하 없이 더 밝게 출력할 수 있습니다. 전력 소모가 제한적이고 콘텐츠가 단순한 경우에는 반사형 기술이 더욱 유리합니다.
눈부심 방지 처리가 이미지 품질을 저하시키나요?
이는 미세한 디테일을 약간 흐리게 하는 헤이즈 현상을 유발하지만, 최대 밝기의 눈부심을 줄이는 대신 감수해야 하는 부분입니다. 사양서에는 적용 분야에 적합한 헤이즈 범위를 명시해야 합니다. 화면에 미세한 텍스트가 표시되고 주변 조명이 적당한 경우에는 헤이즈 범위를 낮추고, 화면이 직접적인 광원에 노출되는 경우에는 헤이즈 범위를 높여야 합니다.
밝기가 매우 높은 디스플레이가 야외에서도 여전히 읽기 어려운 이유는 무엇인가요?
대부분의 경우 전면 표면에서 반사된 빛이 시청자의 눈으로 되돌아오거나, 접착되지 않은 공극으로 인해 내부 반사가 발생하기 때문입니다. 표면 처리, 접착 상태 및 시청 기하학적 구조가 대부분의 불량 원인을 설명하며, 이러한 문제를 해결하는 것이 밝기를 다시 높이는 것보다 비용이 적게 드는 경우가 많습니다.
설치 사진, 측정된 주변 조도 및 시청 거리를 CDTech에 보내주시면, CDTech에서 달성 가능한 명암비와 이를 구현하는 데 필요한 밝기, 코팅 및 접착 스택을 제안해 드립니다.
[email protected] 으로 문의 하시거나 문의 페이지를 이용해 주십시오 . 고휘도 및 광온도 옵션은 산업용 LCD 디스플레이 항목에서 확인하실 수 있습니다.