Ekran dotykowy LCD CDTech

rozwiązania wyświetlacza / dotyku / łączenia

Planowanie przestarzałości wyświetlacza dla menedżerów produktów

Odwiedzin: 356 Autor: Edytor strony Czas publikacji: Pochodzenie: teren

Wyświetlacze kończą swój cykl życia po cichu. Rzadko kiedy następuje dramatyczne ogłoszenie; zamiast tego dystrybutor przestaje oferować część, terminy realizacji się wydłużają, a pewnego dnia okazuje się, że panel nie jest już dostępny. W przypadku produktu z dziesięcioletnim okresem eksploatacji ten moment decyduje, czy program będzie kontynuowany bez zakłóceń, czy też przekształci się w awaryjną przeróbkę.

Jest to problem związany z planowaniem, a nie z zakupami i najlepiej, żeby zajął się nim menedżer produktu, a nie zostawiał go kupującemu.

Jak w rzeczywistości zachowują się cykle życia paneli

Cykle życia paneli są krótsze niż produkty, w których się znajdują, i krótsze niż przewiduje większość zespołów inżynierskich. Schemat jest znany: panel zostaje wprowadzony na rynek, zyskuje popularność, jest produkowany masowo przez pewien czas, a następnie konkuruje z następną generacją i jest wycofywany.

Powód jest raczej ekonomiczny niż techniczny. Producenci paneli przenoszą moce produkcyjne na nowsze produkty o wyższej marży, więc nawet dobrze działający element ostatecznie traci miejsce w produkcji. Programy, które traktują wyświetlacz jako towar o nieskończonej podaży, odkrywają to późno, zazwyczaj w fazie wzrostu produkcji.

Wczesne sygnały starzenia się panelu

Większość zdarzeń związanych z końcem cyklu życia produktu jest widoczna z kilkumiesięcznym wyprzedzeniem, jeśli ktoś się temu przygląda. Sygnały te obejmują: wydłużające się terminy realizacji zamówienia bez wyjaśnienia zapotrzebowania, część, która staje się niedostępna w dystrybucji, ale pozostaje dostępna bezpośrednio, cenę, która przestaje spadać, podczas gdy ceny porównywalnych paneli nadal spadają, dostawcę, który przestaje oferować niskie ilości, oraz wprowadzenie części zamiennej o tym samym rozmiarze i interfejsie.

Żaden z tych faktów nie dowodzi zbliżającego się końca cyklu życia produktu. Razem stanowią one dobry impuls do rozpoczęcia przeglądu cyklu życia, zamiast czekać na formalne powiadomienie.

Dopasowanie żywotności panelu do żywotności produktu

Zacznij od zapisania dwóch liczb: jak długo produkt ma być sprzedawany i jak długo ma być zdatny do użytku po tym okresie. Druga liczba jest zazwyczaj znacznie dłuższa i to ona ma znaczenie.

Następnie porównaj te wymagania z wymaganiami dotyczącymi generacji panelu. Jeśli produkt musi być sprawny przez dwanaście lat, a panel jest już w połowie cyklu eksploatacyjnego, program wymaga planu ciągłości działania od samego początku – albo drugiego źródła, kompatybilnego następcy, albo strategii standardowej. 10.1-calowa gama wyświetlaczy CDTech ilustruje praktyczną alternatywę: wybór rozmiaru i klasy rozdzielczości z kilku dostępnych opcji daje możliwość swobodnego poruszania się.

Ekonomia zakupów po raz ostatni i ryzyko magazynowania

Warunki przechowywania decydują o tym, czy zapasy przetrwają. Panele należy przechowywać w oryginalnym opakowaniu, w stabilnej temperaturze, z dala od bezpośredniego światła słonecznego i podłogi, gdzie gromadzi się wilgoć. W przypadku paneli z warstwą kleju lub klejem, pochłaniacz wilgoci i szczelne opakowanie są ważniejsze niż temperatura w magazynie. Kwartalna kontrola próbki z zapasów to tanie zabezpieczenie na wypadek odkrycia, że ​​dwuletnia paleta stała się bezużyteczna.

„Kupno na ostatnią chwilę” to najczęstsza taktyka kontynuacji projektu i najczęściej błędnie wyceniana. Kupujący porównują cenę zakupu z przyszłymi kosztami przeprojektowania i na tym poprzestają.

Rzeczywisty koszt uwzględnia przechowywanie: przestrzeń o kontrolowanej temperaturze, ochronę przed wilgocią, okresowe przeglądy zapasów oraz ryzyko, że część zapasów będzie bezużyteczna, gdy w końcu zajdzie taka potrzeba. Obejmuje on również koszt kapitału zamrożonego na lata oraz fakt, że oprogramowanie układowe lub konfiguracja przechowywanego panelu mogą nie być zgodne z późniejszymi egzemplarzami produktu.

Ostatni zakup to często właściwa odpowiedź. Powinien być on ustalany na podstawie prognozy usług, a nie oferowanego rabatu.

Koszt przeprojektowania i ponownej kwalifikacji

Podczas wymiany panelu rzadko zmienia się tylko wyświetlacz. Następca może mieć inne położenie złącza, inne wymagania czasowe, inną jasność lub inną konstrukcję mechaniczną. Każda różnica jest aktualna: nowy zespół kabli, zmiana w obudowie mechanicznej, zmiany oprogramowania sprzętowego i nowy cykl kwalifikacji.

Oszacuj koszt rekwalifikacji uczciwie i z wyprzedzeniem. To nie cena zakupu; to czas poświęcony na projektowanie, testy i – w przypadku produktów regulowanych – na dokumentację. To właśnie ta ocena sprawia, że ​​decyzja o ostatecznym zakupie jest racjonalna, a nie emocjonalna.

Opcje drugiego źródła i ich obciążenie

Drugie źródło o kwalifikowanej wartości to najsilniejsza pozycja ciągłości, pod warunkiem, że jest odpowiednio kwalifikowane. Dwa panele o tych samych wartościach z arkusza danych mogą różnić się kolorem, zachowaniem widzenia, jednorodnością jasności i szczegółowością złączy.

Obciążenie kwalifikacyjne jest realne, ale przeważnie jednorazowe: porównanie próbek, dopasowanie optyczne, kontrola mechaniczna, wersja pilotażowa i dokumentacja z tym związana. Programy, które robią to, gdy główny panel jest sprawny, płacą znacznie mniej niż programy, które robią to pod koniec okresu eksploatacji.

Dokumentowanie założeń cyklu życia

Zapisz założenia planu ciągłości: oczekiwane okno dostępności panelu, prognozę usługi, do której jest on dostosowywany, możliwości następcze oraz osobę odpowiedzialną za monitorowanie. Założenia, które żyją w czyjejś pamięci, nie są planem.

Dokument nie musi być długi. Powinien zawierać nazwy warunków wyzwalających i osobę, która na nie reaguje.

Przeprowadzanie przeglądu cyklu życia

Dwa dane sprawiają, że przegląd jest bardziej użyteczny niż przypomnienie w kalendarzu. Pierwszym z nich są dane o zużyciu: ile paneli jest faktycznie używanych miesięcznie, co rzadko pokrywa się z prognozą. Drugim jest strumień usług – panele, które będą potrzebne do napraw, a nie do nowej produkcji, co jest liczbą decydującą o ilości do ostatecznego zakupu.

Dwa dane sprawiają, że przegląd jest bardziej użyteczny niż przypomnienie w kalendarzu. Pierwszym z nich są dane o zużyciu: ile paneli jest faktycznie używanych miesięcznie, co rzadko pokrywa się z prognozą. Drugim jest strumień usług – panele, które będą potrzebne do napraw, a nie do nowej produkcji, co jest liczbą decydującą o ilości do ostatecznego zakupu.

Sprawdzaj ciągłość wyświetlania w ustalonym rytmie – co najmniej raz w roku, a dodatkowo za każdym razem, gdy dostawca zmienia część, czas realizacji zamówienia lub kanał dostępności. Za każdym razem uwzględniaj te same trzy dane wejściowe: aktualny stan magazynowy i zużycie, najnowsze sygnały od dostawcy oraz pozostały okres eksploatacji.

Dzięki harmonogramowi decyzja o zakończeniu życia z sytuacji awaryjnej staje się decyzją podejmowaną w momencie dostępności czasu.

Kiedy nagle nadchodzi EOL

Kwalifikacja awaryjna jest realną opcją, ale powinna być udokumentowana. Jeśli panel zamienny jest kompatybilny mechanicznie i elektrycznie, a różnica ogranicza się do tolerancji optycznych, skrócona kwalifikacja obejmująca funkcjonalność, optykę i środowisko może być dopuszczalna — pod warunkiem udokumentowania decyzji, zaakceptowanego ryzyka i osoby, która je zaakceptowała. Nigdy nie powinno się zdarzyć, że skrócona kwalifikacja zostanie skrócona i nikt nie zauważy, że została skrócona.

Czasami powiadomienie pojawia się bez ostrzeżenia, na przykład gdy dostawca opuszcza rynek lub linia produkcyjna zostaje zamknięta. Kolejność reakcji, która działa, jest następująca: najpierw zabezpiecz obecne zapasy, następnie znajdź najbliższą dostępną alternatywę, a następnie rozpocznij rekwalifikację równolegle z zapasami, które pozwolą Ci zyskać czas.

To, co się nie sprawdza, to zaczynanie od przeprojektowania przed zabezpieczeniem zapasów. Przeprojektowanie zajmuje miesiące; części znikają szybciej.

Lista kontrolna planowania cyklu życia

PozycjaCo nagrywać
Życie produktuOkres użytkowania i wymagany okres użytkowania, oddzielnie
Status paneluGeneracja, oczekiwane okno, liczba dostawców
SygnałyCzas realizacji, trend cenowy, dostępność dystrybucji
Opcja ciągłościDrugie źródło, kompatybilny następca lub zapas
Plan zapasówIlość, warunki przechowywania, częstotliwość kontroli
PrzekwalifikowanieSzacowany nakład pracy i właściciel
KadencjaPrzejrzyj interwał i warunki wyzwalające

Jeśli dostępność wyświetlacza Twojego produktu zbliża się do końca, prześlij nam panel i wymagania serwisowe , a my pomożemy Ci znaleźć najbliższe dostępne alternatywy.

PYTANIA I ODPOWIEDZI

Jak wcześnie zazwyczaj ogłasza się koniec życia?

To bardzo zróżnicowane. Formalne zawiadomienia często dają miesiące, a nie lata, dlatego obserwowanie wczesnych sygnałów jest ważniejsze niż czekanie na zawiadomienie.

Czy zakup po raz ostatni jest zawsze tańszy niż zmiana projektu?

Nie zawsze. Jest taniej, gdy zapasy można prawidłowo przechowywać, a prognozy serwisowe są wiarygodne. Nie jest taniej, gdy duże ilości są źle przechowywane i nigdy nieużywane.

Czy drugie źródło powinno być innej marki?

Powinno to być inne źródło, co czasami oznacza inną markę, a czasami inną fabrykę. Ważne jest, aby te dwie firmy były rzeczywiście niezależne.

Praktycznym impulsem do realizacji całego planu jest moment, w którym dostawca ogłasza powiadomienie o końcu cyklu życia produktu. Obecność produktów objętych wycofaniem z eksploatacji, wraz z ich rocznymi wolumenami i alternatywami, sprawia, że ​​to powiadomienie staje się działaniem planowym, a nie zakupem awaryjnym.

Jeśli nie przewiduje się żadnego powiadomienia, to coroczny przegląd, a nie ogłoszenie, zapewnia aktualność listy.

Produkcja, cykl życia i ciągłość dostaw


×

Kontakt

(Akceptuj pliki Word, PDF, DXF, DWG, JPG, AI, PSD, maks. 10 MB)
captcha

Kontynuując korzystanie z serwisu wyrażasz zgodę na naszą politykę prywatności Regulamin.

Zgadzam się