Copyright © 2020-2021 Shenzhen CDTech Electronics LTD. Todos los derechos reservados. Mapa del sitio . Desarrollado por iwonder.cn
Mediante la tecnología de corte de segunda generación, que transforma los paneles TFT estándar en nuevas dimensiones, es posible fabricar pantallas LCD alargadas de tamaño personalizado sin incurrir en altos costos de utillaje. Este enfoque reduce el tiempo de desarrollo, disminuye los gastos de ingeniería no recurrentes y permite la creación de prototipos flexibles. Fabricantes como CDTech aplican corte de precisión y pasivación de bordes para garantizar la durabilidad, lo que hace que estas pantallas sean idóneas para aplicaciones industriales, médicas y automotrices exigentes en todo el mundo.
(Editado el 12 de junio de 2026)
La pasivación de bordes protege los bordes del vidrio recién cortado sellando las microfisuras que se producen durante el proceso de corte. Estas microfisuras, si no se tratan, pueden expandirse con el calor, la humedad o la tensión mecánica, lo que puede provocar fallos en la pantalla.
Tras un marcado y rotura precisos, CDTech aplica un sellador de bordes a base de polímeros. Este material penetra en fisuras microscópicas y forma una capa protectora que impide la entrada de humedad y la propagación de grietas. El curado controlado garantiza una adhesión y estabilidad uniformes.
Los beneficios técnicos clave incluyen:
Menor riesgo de deslaminación en condiciones de alta temperatura y humedad.
Mayor resistencia mecánica a lo largo de los bordes cortados.
Mayor fiabilidad a largo plazo para entornos que cumplen con la norma IEC.
En la validación interna, CDTech observó una reducción medible en las tasas de fallos en los bordes en condiciones de prueba extremas de 85 °C/85 % HR, lo que respalda su uso en dispositivos automotrices y médicos.
La creación rápida de prototipos es posible gracias a la reutilización de plataformas TFT existentes, en lugar de desarrollar otras nuevas desde cero. En vez de fabricar nuevas máscaras, los fabricantes modifican paneles precalificados mediante corte de precisión y optimización del diseño.
CDTech utiliza una biblioteca de plataformas TFT consolidadas en múltiples rangos de tamaño. Los ingenieros simulan el enrutamiento eléctrico, la distribución del brillo y la integridad estructural antes del corte, lo que reduce significativamente el riesgo de desarrollo.
Este enfoque ofrece claras ventajas:
Por ejemplo, un panel estándar se puede transformar en una pantalla tipo barra manteniendo la uniformidad del brillo y el rendimiento de la señal, lo que permite una iteración más rápida del producto.
Mantener tolerancias estrictas es fundamental para las pantallas TFT estiradas, especialmente aquellas con relaciones de aspecto alargadas.
CDTech logra una alta precisión mediante sistemas de alineación CCD y procesos de corte controlados. Las tolerancias clave incluyen:
Precisión de posicionamiento de ±10 μm.
Planitud de los bordes dentro de ±5 μm.
El astillamiento de los bordes se controla por debajo de 30 μm.
Tras el corte, el pulido en varias etapas perfecciona la calidad de los bordes hasta obtener un acabado liso, reduciendo la concentración de tensiones. En combinación con sustratos de vidrio libres de álcalis, esto garantiza la estabilidad en un amplio rango de temperaturas.
Estas tolerancias son esenciales para mantener la alineación de los circuitos integrados de control y los circuitos flexibles, evitando errores de señal y problemas de integración mecánica.
El corte de vidrio estándar está optimizado para formatos fijos como 4:3 o 16:9, según la disposición de la producción del vidrio base. Estas limitaciones restringen la flexibilidad para formas no convencionales, como pantallas ultraanchas o verticales.
Cuando los diseñadores intentan adaptar paneles estándar, a menudo se enfrentan a:
Área de visualización desperdiciada debido al enmascaramiento.
Aumento del tamaño del recinto.
Costes elevados derivados de rediseños totalmente personalizados.
El segundo proceso de corte supera estas limitaciones al remodelar las celdas TFT ya terminadas. CDTech aplica este método para producir relaciones de aspecto personalizadas, preservando al mismo tiempo regiones funcionales críticas como las zonas de los circuitos integrados del controlador y las interfaces de unión.
Esto permite la producción eficiente de formatos únicos, como pantallas 3:1 o 16:3, sin necesidad de rediseñar toda la arquitectura del panel.
Sí, 2nd Cutting es totalmente compatible con paneles táctiles capacitivos y procesos de unión óptica. CDTech integra soluciones táctiles capacitivas proyectadas (PCAP) mediante estructuras GG o GFF.
Antes del corte, los ingenieros simulan la disposición de los sensores para garantizar la precisión táctil y evitar zonas muertas. Tras el moldeado, se aplica la unión óptica mediante materiales OCA o LOCA para mejorar el rendimiento de la pantalla.
Los beneficios clave incluyen:
Mayor visibilidad gracias a la reducción de los reflejos.
Mayor resistencia estructural.
Mayor resistencia a las vibraciones y a los impactos.
En aplicaciones industriales, las pantallas laminadas pueden lograr mejoras significativas en el brillo y cumplir con los requisitos de sellado ambiental, como la protección con clasificación IP.
La segunda edición es especialmente valiosa para las industrias que requieren formatos de visualización personalizados sin altos costos de desarrollo.
Los usuarios típicos incluyen:
Diseñadores de sistemas de control industrial que necesitan interfaces hombre-máquina (HMI) compactas.
Fabricantes de dispositivos médicos que requieren pantallas que cumplan con la normativa.
Proveedores de la industria automotriz que diseñan diseños de tablero únicos.
Los desarrolladores de productos para el hogar inteligente exploran nuevos formatos.
CDTech presta apoyo a estos sectores con procesos de fabricación certificados y opciones de personalización flexibles, lo que garantiza un suministro fiable y una calidad constante.
“El segundo proceso de corte representa un puente práctico entre las pantallas estándar y las soluciones totalmente personalizadas. En CDTech, nos centramos en capacitar a los ingenieros para que logren diseños de productos únicos sin las demoras ni los costos asociados al desarrollo de nuevas pantallas TFT. Al combinar el corte de precisión, la optimización basada en simulación y las soluciones integradas de contacto y unión, ayudamos a nuestros clientes a acelerar el desarrollo manteniendo la fiabilidad. La colaboración temprana es clave para optimizar el rendimiento, el costo y la capacidad de fabricación.”
La tecnología 2nd Cutting ofrece una solución rentable y eficiente para la fabricación de pantallas LCD estiradas a medida, sin la carga de un alto coste de desarrollo de herramientas. Aprovechando las plataformas TFT existentes, fabricantes como CDTech ofrecen prototipado más rápido, menor riesgo y opciones de diseño flexibles. Combinado con la pasivación de bordes, el corte de precisión y las capacidades de integración, este enfoque garantiza un rendimiento fiable en aplicaciones exigentes. Para las empresas que desarrollan productos de visualización innovadores, colaborar desde el principio con un socio experimentado como CDTech puede agilizar significativamente el desarrollo y mejorar los resultados.
La mayoría de los proyectos comienzan con cantidades mínimas de pedido que oscilan entre 1,000 y 3,000 unidades, dependiendo de la complejidad del diseño y la configuración.
Las muestras de ingeniería suelen entregarse en un plazo de 4 a 6 semanas, mucho más rápido que el desarrollo tradicional de pantallas personalizadas.
Sí, se pueden integrar paneles táctiles capacitivos y los diseños están optimizados para mantener una precisión táctil total después del corte.
Sí, los tamaños factibles dependen de la plataforma TFT original, pero la mayoría de las aplicaciones se encuentran dentro del rango de 1.5 a 12 pulgadas.
No, cuando se combinan con la pasivación de los bordes y un procesamiento adecuado, las pantallas de segunda generación mantienen una alta fiabilidad incluso en entornos adversos.
Selección de barras y pantallas alargadas
Al continuar utilizando el sitio, usted acepta nuestra política de privacidad y nuestros Términos y Condiciones.