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筐体の形状、必要な工具、実際に使用可能なパネルの種類は、サイズよりも先にフォーマットによって決まるため、フォーマットはサイズよりも先に決定されます。円形または棒状のフォーマットでは、サプライチェーン、インターフェース、コンテンツレイアウトが変わりますが、標準またはほぼ正方形のフォーマットではほとんど変わりません。フォーマットを先に決定することで、3年以内に入手不可能なパネルに合わせて筐体を設計してしまうというよくある事態を回避できます。
それは外観だけでなく、工具、供給、インターフェースにも変化をもたらす。
標準的な16:9または4:3パネルは、複数のメーカーが存在し、タイミング情報が公開され、幅広いサイズ展開が可能な成熟したサプライチェーンに存在します。正方形フォーマットは、サイズ展開は限られていますが、実際に入手可能です。円形およびバー型フォーマットは、フォーマットに合わせて製造されるか、標準パネルをカットして製造されますが、どちらの方法も金型、歩留まりリスク、またはガラスの無駄が発生します。また、フォーマットによってインターフェースも変化します。特殊な解像度は標準的なビデオモードの範囲外となるため、通常はコントローラーまたはカスタムタイミングが必要になります。
実際の手順としては、まず形状が製品について何を伝えるかを決定し、次にその形状がパネルではなくカバーガラスと内容物によって伝えられるかどうかを確認する。
形状が製品要件でない限り、標準比率をデフォルトとするべきである。
一般的な比率のパネルは、複数の供給元から重複するサイズステップで入手できるため、2番目の供給元と後からの交換が現実的です。タイミングテーブルは公開されており、インターフェースはほとんどのホストでサポートされ、ツールは1つのプログラムではなく市場全体で償却されます。ほとんどの産業機器にとって、製品のアイデンティティが珍しい形状に依存するのか、それともカバーガラスで提供できる目に見える輪郭のみに依存するのかが、正直な疑問です。
標準パネルをカスタムフロントパネルの背面に使用する場合でも、コンテンツはパネル全体ではなく、表示領域に合わせて構成する必要があります。
正方形の形状は、グリッド状のレイアウトやコンパクトな筐体に適しています。
正方形のアクティブエリアは、内容が値のグリッド状またはゲージクラスターとして配置される場合に、筐体スペースを効率的に利用します。そのため、計装機器や機械制御装置によく用いられます。正方形に近い形状(正方形の開口部の背後にわずかに長方形のパネルを配置したもの)は、標準製品群でよく見られ、ベゼル越しでは視覚的に区別がつかないため、正方形の外観を実現する最も安価な方法となります。
正方形フォーマットのコンテンツデザインは、横長フォーマットよりもシンプルです。なぜなら、レイアウトにおいて大きな横方向の余白を考慮する必要がないからです。
円形フォーマットは、供給に影響を与えるスタイリング上の決定事項である。
円形パネルは、切り出すガラス板の角が無駄になるため、コストがかさみます。一方、円形の開口部の背後にある長方形パネルは、表示可能なアクティブ領域が狭くなり、効果的なマスキングが必要になります。円形ディスプレイでは、コンテンツレイアウトも円形にする必要があり、同じ幅の長方形スクリーンと比較して、表示できる情報量が変わってきます。CDTechのカスタムパネルサイズに関する解説では、その方法と限界について説明しています。
製品ファミリーに円形と長方形のバリエーションがある場合、パネルを標準化し、カバーガラスを変更する方が通常はコスト効率が良い。
バーのフォーマットは決められたサイズしかなく、それ以外のサイズは切断作業が必要になります。
バー型パネルは、一部のメーカーによって320x120、480x128、800x320、1024x400などの解像度で製造されており、棚の陳列帯、輸送情報表示帯、機器の前面などに使用されています。これらの解像度以外では、標準パネルをカットする必要がありますが、その場合、エッジシーリングや歩留まりのリスクが生じるため、品質保証プログラムが必要となります。フォーマットの比較については、CDTechのバー型ディスプレイ選定資料およびバー型LCDディスプレイのカテゴリ概要をご覧ください。
バー解像度は標準的なビデオモードの範囲外であるため、ホスト側では通常、ネイティブタイミングを生成するコントローラーが必要になります。
サイズは、ユーザーが読み取る必要のある最小文字サイズに準拠します。
有用な出発点は、作業距離で必要な文字の高さです。レイアウトが判明したら、これを物理的な画面サイズに換算します。ディスプレイがベゼル付きパネルに設置されている場合は、決定する前に表示領域からマスクされた境界線を差し引いてください。遠距離から読み取るマルチインフォメーションディスプレイの場合、重要なのは文字の高さと値の数であり、対角線の長さではありません。
段ボール製の模型を実寸大で計測するのにかかる時間はわずか数分で、金型製作前にサイズに関する議論に決着をつけることができる。
標準パネルから離れるごとに、エントリー数量が増加します。
パネルフォーマットの入手可能性は、 BOE、AUO、Innolux、Sharp Devices Europeなどのメーカーによって公表されており、フォーマットや技術のトレンドは、 TrendForceなどの調査会社によって公表されている。
通常、通常とは異なるフォーマットは、通常とは異なるインターフェース構成を意味します。
バー形式やストレッチ形式の解像度は標準ビデオモードに対応しないため、ホスト側でネイティブタイミングを生成するか、コントローラ側で標準モードをネイティブタイミングに変換する必要があります。円形や正方形のフォーマットでは、標準インターフェースを使用しながらも非標準解像度を用いることが多く、同様の効果が生じます。その結果、プログラム側では追加の基板、追加のファームウェア要素、そして製品ライフサイクル全体にわたって文書化する必要のあるタイミング構成が必要になります。
ホストが固定されている場合(標準的な産業用PCやメディアプレーヤーなど)、コントローラは避けられません。一方、ホストが製品に合わせて設計されている場合、ダイレクトドライブによって基板と故障モードが削減されます。
製品の機能に合わせてフォーマットを選択し、次に供給元に合わせてフォーマットを選択する。
フォーマットが真に製品要件である場合、決定記録には、金型製作ルート、それに伴う最小数量、および代替計画を記載する必要があります。
5つの要素によって、筐体が間違ったパネルに合わせて設計されることを防ぐことができます。
筐体の開口部とベゼルが重なり合った、見える領域と輪郭。
作業距離において必要な文字の高さ。
コンテンツのレイアウト、および異なる比率に合わせて再構成できるかどうか。
推奨される方法:カスタムフロントパネル付き標準パネル、ネイティブフォーマット、またはカットパネル。
金型投資が正当化されるかどうかを判断するために、予想される年間生産量を算出する。
CDTechは、ディスプレイ、タッチパネル、ボンディングを一体的に製造しているため、標準パネルにカスタムフロントパネルを組み合わせるというシンプルな方法が可能です。パネルは標準のまま、カバーガラス、開口部、印刷によって意図した外観を実現します。関連資料は、ディスプレイおよびタッチソリューションセンター、カスタムLCDディスプレイ製品群をご覧ください。
円形の開口部の背後には、円形のパネルを使うべきでしょうか、それとも長方形のパネルを使うべきでしょうか?
円形開口部の背後に長方形のパネルを配置する方が、パネル自体は標準部品であるため、通常は安価です。ただし、その代償として、目に見える有効面積が小さくなり、マスキング処理の仕上がりが不自然になります。一方、本来の円形パネルを使用すれば、ガラスや工具の無駄、供給先の制約といったデメリットはあるものの、最高の外観が得られます。
市販されているディスプレイフォーマットにはどのようなものがありますか?
標準的な4:3、16:9、16:10のパネルは、幅広いサイズとソースに対応しています。正方形およびほぼ正方形のフォーマットは、より狭い範囲で利用可能で、320x120、480x128、800x320、1024x400などのネイティブバーフォーマットは、一般的な棚サイズや輸送サイズに対応しています。
モニターの寸法を測らずに画面サイズを選ぶにはどうすればよいですか?
対角線ではなく、要件に基づいて作業を進めます。作業距離で判読可能な文字の高さを決定し、コンテンツをレイアウトし、そこから表示領域を導き出します。金型をリリースする前に、実際の距離で段ボール製のモックアップを作成し、選択内容を確認します。
特殊なフォーマットには別のインターフェースが必要ですか?
通常はそうです。バー表示やストレッチ表示は標準ビデオモードの範囲外となるため、ホスト側でネイティブタイミングを生成するか、コントローラ側で標準モードをネイティブタイミングに変換する必要があります。そのため、基板とファームウェアの要素が追加され、タイミング設定は製品のライフサイクル全体にわたって文書化されるべきです。
筐体の開口部、希望する表示領域、および想定される容積をCDTechに送信してください。返信では、標準パネルとカスタムフロントパネルの組み合わせとネイティブフォーマットを比較し、それぞれの設計上の課題を提示します。
[email protected]までご連絡いただくか、お問い合わせページをご利用ください。
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