Telif hakkı © 2020-2021 Shenzhen CDTech Electronics LTD. Tüm hakları saklıdır. Site Haritası iwonder.cn tarafından desteklenmektedir .
Bir HMI ekranı, aynı anda altı kısıtlama göz önünde bulundurularak seçilir ve bu kısıtlamalar birbiriyle çelişir. Daha fazla parlaklık iç sıcaklığı artırır, daha kalın koruyucu cam dayanıklılığı artırır ancak dokunma hassasiyetini azaltır ve daha büyük bir panel arayüzü seri bağlantıya doğru iter. Bu çelişkileri doğru sırayla çözen alıcılar - önce koşullar, sonra panel, en son arayüz - yalnızca kesime uyan bir arayüz yerine, bulunduğu ortama dayanıklı bir makine arayüzü elde ederler.
Operatörün makineyi çalıştırmak için kullandığı ekran ve dokunmatik ünitedir.
Bir HMI ekranı, bir görüntüleme modülü, bir dokunmatik sensör, bir koruyucu cam ve bunları kontrol paneline monte eden mekanik arayüzü bir araya getirir. Kontrol ünitesi değildir: programlanabilir mantık kontrol ünitesi veya makine kontrol kartı arayüzü üretir ve ekran bunu sunar ve girişi kabul eder. Bu ayrım, seçim sırasında önemlidir, çünkü hangi kararların panel tedarikçisine, hangilerinin kontrol sistemi tedarikçisine ait olduğunu belirler.
Bir alıcı için pratik tanım, muhafaza içine yerleştirilmesi, operatörün çalışma mesafesinden okunması, kullanılan eldivenlerle dokunulması ve çıktısı önceden belirlenmiş bir ana cihaza bağlanması gereken montajdır.
Herhangi bir veri sayfası açılmadan önce altı koşul, teknik özelliklerin belirlenmesini sağlar.
Önemli olan koşullar; ekranın ortam ışığı, ekranın iç hava sıcaklığı, operatörün görüş mesafesi ve okunabilir olması gereken en küçük ayrıntı, eldiven ve temizlik rejimi, ana cihaza olan kablo mesafesi ve beklenen hizmet ömrüyle birlikte çalışma döngüsüdür. Her biri ölçülebilir veya tahmin edilebilir ve her biri seçenekleri ortadan kaldırır.
Panel boyutunu belirterek işe başlayan alıcılar genellikle mekanik tasarım kesinleştikten sonra, değişikliklerin maliyetli olduğu bir dönemde bu koşullara geri dönerler. Bunları önceden gereksinimlere yazmak bir saat sürer ve bu durumu önler.
Karakter yüksekliği boyutu, içerik ise çözünürlüğü belirler.
Bir makine HMI'sı çoğu kurulumda 500 mm ile 1,000 mm arasında bir mesafeden okunabilir; kumanda paneli veya büyük bir kontrol istasyonu söz konusu olduğunda bu mesafe daha da uzar. Kullanılabilir özellik, bu mesafedeki en küçük karakterin yüksekliğidir ve panelin piksel aralığı bilindiğinde bu değer piksel sayısına dönüştürülür. Bu noktanın ötesindeki çözünürlük, yalnızca içeriğin gerçekten ince ayrıntılar taşıdığı durumlarda faydalıdır: trend grafikleri, dalga formu izleri, kamera katmanları veya yoğun teşhis tabloları.
Pratik bir yöntem, okunabilirlik gereksiniminden yola çıkarak boyutu sabitlemek ve ardından seçilen çözünürlüğün, ölçeklendirme yapılmadan arayüzde en yoğun ekranı gösterip göstermediğini kontrol etmektir. Ölçeklendirme gizli bir maliyettir: bir çözünürlük için tasarlanmış ve başka bir çözünürlüğe ölçeklendirilmiş bir arayüz, netliğini kaybeder ve genellikle gecikme süresi artar.
Okunabilirlik bir orandır, parlaklık değeri değildir.
Parlak bir atölye zemininde bulunan bir makine, tavan aydınlatmasıyla ve dış mekanlarda doğrudan güneş ışığıyla rekabet eder. Operatörün gözüne ulaşan şey, ekranın yaydığı ışık ve ön yüzeyinin yansıttığı ışığın toplamıdır ve yüksek ortam ışık seviyelerinde yansıyan bileşen baskın hale gelir. Parlama önleyici işlem yansımayı dağıtır, yansıma önleyici kaplama azaltır ve optik yapıştırma, ekran ile kaplama camı arasındaki iç yansımaları ortadan kaldırır.
Seçim açısından sonuç şu ki, doğru ön yüzeye sahip orta düzeyde bir panel, parlak, yapıştırılmamış ön yüzeye sahip daha parlak bir panelden daha iyi performans gösterebilir ve bunu daha düşük güç tüketimi ve daha düşük iç sıcaklıkta yapar. Ortam parlaklığı gerçekten yüksek olduğunda, teknik özelliklerde nit değeri yerine o koşuldaki kontrast gereksinimi belirtilmelidir.
Dokunmatik teknolojiye karar vermede arayüzden daha çok eldiven belirleyici rol oynar.
İnce muayene veya nitril eldivenlerle bile en iyi optik sonucu veren, ayarlanmış profilli kapasitif dokunmatik yüzey. Kalın iş eldivenleri, ıslak eller ve yoğun kirlilik, ayar ile geri kazanılabilecek seviyenin altına düşen bir bağlantı oluşturur; bu durumda dirençli bir panel veya fiziksel tuşlara sahip hibrit bir tasarım pratik bir seçenek haline gelir. Makine çalışırken kullanıldığında, en güvenli tasarım en çok kullanılan fonksiyonları fiziksel kontrollerde tutar ve dokunmatik yüzeyi kurulum ve ikincil ekranlar için ayırır.
Üretim camı kalınlığında doğrulama işlemini, değerlendirme numunesi üzerinde çıplak parmakla değil, müşterinin eldivenleriyle ve yüzey ıslakken gerçekleştirin.
Ana bilgisayar çıkışından ve kablo bağlantısından arayüzü seçin.
Ana cihazın standart video çıkışı sağladığı durumlarda, entegre zamanlama denetleyicisine sahip bir ekran, dönüştürme aşamasını ve gecikmesini ortadan kaldırır. Ekran bir metre veya daha uzaktaysa, LVDS gibi diferansiyel bağlantı veya tek bir çift üzerinden seri bağlantı güvenilir bir seçenektir; paralel RGB kısa iç hat bağlantıları için uygundur. Konektörün pozitif bir kilitleme mekanizmasına ve kablonun tanımlanmış bir bükülme yarıçapına sahip olması gerekir, çünkü bir kontrol paneli tüketici cihazına göre daha sık bakıma alınır.
Mekanik tasarım yayınlanmadan önce arayüz seçimlerinin ve mesafe sınırlarının doğrulanması önemlidir, çünkü konektör konumu ve kablo güzergahı bunlara bağlıdır.
Panel, odanın iklimini değil, muhafaza edilen alanın iklimini algılar.
Kapalı bir kontrol paneli, oda sıcaklığından 10 ila 20 derece daha yüksek bir sıcaklıkta çalışabilir ve arka aydınlatma da ek ısı üretir. Teknik özelliklerde, ekranın iç hava sıcaklığı, soğuk başlatma gereksinimi ve beklenen çalışma döngüsü belirtilmelidir, çünkü bunlar sıcaklık değişimini ve elde edilebilir arka aydınlatma ömrünü belirler. Sızdırmazlık, monte edilmiş ön panelin bir özelliğidir: conta veya yapıştırılmış ön kısım, çerçeve ve muhafaza yüzeyi birlikte temizlik ve yıkama için önemli olan IP derecesini oluşturur.
Makinenin jetlerle veya kimyasallarla temizlendiği durumlarda, ön aksam malzemeleri derecelendirme kadar önemlidir ve temizlik maddelerinin isimleri gereksinimde belirtilmelidir. Modülün arkasındaki kalite sistemi , kalite sertifikaları sayfasında belgelenmiştir ve kurulum kılavuzu SSS sayfasında toplanmıştır.
Tasarım henüz açıkken, değiştirme yolunu tasarlayın.
Bir makine HMI'sının on yıl veya daha uzun süre çalışmaya devam etmesi beklenir; bu nedenle teknik özelliklerde, fiilen kullanılan parlaklıkta belirli bir süre sonra elde edilecek minimum parlaklık değeri belirtilmeli ve tasarım, muhafazayı sökmeden ön tertibatın değiştirilebilir olmasını sağlamalıdır. Tedarik sürekliliği de bir seçim kriteridir: Belgelenmiş bir üretim durdurma bildirimi bulunan standart bir panel sınıfı, tek bir kaynaktan temin edilen, biraz daha iyi özelliklere sahip bir parçaya göre on yıldan fazla bir süre için daha değerlidir.
Servis erişimi, konektör konumu ve kablo gevşekliği aynı kararın parçalarıdır, çünkü saha arızalarında en büyük maliyet genellikle onarım ziyaretinin maliyetidir.
Panel fiyatından ziyade, üretim süreci ve verimlilik belirleyici faktörlerdir.
Görünür maliyet faktörleri panel, dokunmatik sensör ve koruyucu camdır. Bir program bütçesini etkileyenler ise koruyucu cam kalıplama, yapıştırma verimi, bir makine ailesi genelinde tasarımın değiştirilmesiyle oluşturulan farklı parça numaralarının sayısı ve varyantlar arasında çarpılan doğrulama çabasıdır. Panel, dokunmatik yığın ve arayüzü standartlaştırırken yalnızca koruyucu camın şeklini ve baskısını değiştirmek genellikle bir ürün ailesini kapsamanın en ucuz yoludur.
Güç ve termal tasarım da maliyet getirir: daha parlak bir panel daha büyük bir güç kaynağına ve daha iyi bir ısı iletim yoluna ihtiyaç duyar ve her ikisi de orijinal tahminde yer almamışsa programın ilerleyen aşamalarında ortaya çıkar.
Tasarım kesinleşmeden önce bu on maddeyi onaylayın.
Ekrandaki ortam ışığı ve o koşuldaki kontrast gereksinimi.
Ekrandaki iç hava sıcaklığı ve soğuk çalıştırma gereksinimi.
Görüntüleme mesafesi ve okunabilir olması gereken en küçük karakter.
Eldiven tipi, temizlik maddeleri ve kapatma yöntemi.
Ana bilgisayar çıkışı, kablo uzunluğu ve konektör konumu.
Panel boyutu ve çözünürlük sınıfı, ölçeklendirme için en yoğun ekran seçeneği işaretlenmiştir.
Eldivenlerle uyumlu dokunmatik teknoloji ve kritik işlevler için fiziksel tuşlar.
Ön yüz montaj malzemeleri, kaplama ve baskı dahil olmak üzere, ve bunların dayanıklılık gereksinimleri.
Ömür boyu hedef, hizmet parlaklığındaki bir alt sınır parlaklık değeri olarak belirtilmiştir.
Hizmet ve tedarik planı, durdurma bildirimi ve alternatif bir yol haritası da dahil olmak üzere.
Spesifikasyonu destekleyen standartlar arasında IEC 62368-1'in dahili elektronik güvenlik çerçevesi ve bitmiş makine için AB EMC Direktifi yer almaktadır. Montaj için işçilik beklentileri IPC tarafından , muhafaza ve ekipman standartları NEMA tarafından ve kontrol platformu kılavuzları Rockwell Automation ve Siemens gibi tedarikçiler tarafından yayınlanmaktadır. Modüllerin kullanımı için statik kontrol uygulamaları EOS/ESD Birliği tarafından yayınlanmaktadır.
HMI ekranı nedir?
Operatörün bir makineyi çalıştırmak için kullandığı ekran ve dokunmatik düzeneğidir: kontrol paneline entegre edilmiş bir ekran modülü, dokunmatik sensör, koruyucu cam ve montaj arayüzü. Kontrol ünitesi arayüzü üretir; ekran ise bunu sunar ve girişi kabul eder; bu nedenle ikisi ayrı ayrı belirtilir.
PLC ile HMI arasındaki fark nedir?
PLC, makine mantığını yürüten kontrol ünitesidir; HMI ise durumu görüntüleyen ve operatör girişini kabul eden arayüzdür. Seçim açısından PLC, ana bilgisayar çıkışını ve kullanılabilir arayüzü belirlerken, HMI panel, dokunmatik ve sızdırmazlık kararlarını taşır.
Endüstriyel bir HMI ekranının maliyeti ne kadar?
Birim fiyatı, panel boyutu ve çözünürlüğü, parlaklık, sıcaklık varyasyonu, dokunmatik teknoloji ve ön montaj gibi faktörlere bağlıdır. Bir program boyunca daha büyük maliyetler, kaplama camı kalıplama, yapıştırma verimi, farklı varyant sayısı ve bunlar arasında yapılan doğrulama işlemlerinden kaynaklanır; bu nedenle, bir makine ailesi genelinde yığını standartlaştırmak genellikle toplam maliyeti düşürür.
İnsan-makine arayüzünün yüksek parlaklıkta bir ekrana ihtiyacı var mı?
Sadece ortam ışığının gerçekten yüksek olduğu yerlerde. Okunabilirlik, yansıyan ışığa karşı yayılan parlaklığa bağlıdır; bu nedenle, parlamayı önleyici, yapıştırılmış bir ön yüzey, daha düşük güç tüketimi ve daha düşük iç sıcaklıkta daha parlak, parlak bir ekrandan daha iyi performans gösterebilir. Kurulum koşullarında kontrastı belirtin, nit değerini değil.
Ortam ışığı, iç sıcaklık, görüş mesafesi, eldiven kullanımı ve kablo uzunluğu gibi makine koşullarını CDTech'e gönderin; yanıt olarak panel, dokunmatik ekran ve arayüz kombinasyonu önerilecek ve alet gereksinimleri belirtilecektir.
Lütfen [email protected] adresinden veya iletişim sayfasından iletişime geçin; endüstriyel ekran sınıfları, endüstriyel LCD ekranlar başlığı altında listelenmiştir.
Siteyi kullanmaya devam ederek gizlilik politikamızı ve Şartlar ve Koşullarımızı kabul etmiş olursunuz.