Telif hakkı © 2020-2021 Shenzhen CDTech Electronics LTD. Tüm hakları saklıdır. Site Haritası iwonder.cn tarafından desteklenmektedir .
Çubuk ekranlar, arka ışığı standart bir LCD bileşeni yerine özel bir optik sistem olarak ele alarak kenardan kenara parlaklık elde eder. Doğrusal bir LED matrisi, uzun şeritli ışık kılavuz plakası, kademeli ekstraksiyon deseni, reflektör ve difüzyon filmlerinin birlikte çalışması gerekir. Ultra geniş en boy oranları için CDTech, simülasyon odaklı LGP geometrisi ve üretim seviyesinde optik doğrulama yoluyla %90'ın üzerinde parlaklık homojenliği hedeflemektedir.
yerel genişletilmiş ekran arka ışık mühendisliği
Kenarlara monte edilmiş LED'ler, uzun bir ışık kılavuz plakasına, kılavuzun ışığı merkezine dağıtabileceğinden daha hızlı bir şekilde ışık enjekte ettiğinde, parlak uçlar ve karanlık bir orta kısım oluşur. LED'ler her iki tarafta yüksek yoğunluklu giriş bölgeleri oluştururken, ışık enerjisi LGP boyunca ilerlerken azalır.
Ekran uzadıkça ve daraldıkça bu sorun daha belirgin hale gelir. 16:3 oranındaki bir panel, 32:9 veya özel olarak uzatılmış bir panelden farklı davranır çünkü optik hareket mesafesi panel yüksekliğine göre çok daha büyüktür. Standart bir 16:9 arka aydınlatmadan kopyalanan geleneksel bir nokta deseni genellikle görünür bir "sıcak uç" etkisi üretir.
Başlıca nedenler genellikle şunlardır:
Yetersiz LED sayısı veya uygun olmayan LED aralığı
Düzensiz bir optik yol boyunca kullanılan tekdüze bir LGP nokta deseni.
LGP'nin arkasındaki reflektör performansının yetersizliği
LED emisyon açısı için yanlış ışık kılavuzu kalınlığı
LED ışık noktalarını gizleyen ancak merkezdeki parlaklığı geri kazandıramayan difüzör filmler.
Optik katmanlar arasında mekanik sıkıştırma, eğilme veya hava boşlukları
Pratik üretimde, merkez karanlık sorunu, erken optik testler sırasında değil, montajdan sonra da ortaya çıkabilir. Bir arka ışık, açık çerçeveli bir örnek incelemesinden geçebilir, ancak metal çerçeve, bantlar, termal pedler ve LCD hücresi monte edildikten sonra homojenliğini kaybedebilir. Bu nedenle, yalnızca LGP değil, tüm katman değerlendirilmelidir.
Özel olarak tasarlanmış uzun şeritli LGP, ışığın kılavuz plakadan çıkış noktasını kontrol ederek homojenliği artırır. Bir uçtan diğerine aynı ekstraksiyon noktası yoğunluğunu kullanmak yerine, desen her konumdaki kalan ışık enerjisine göre ayarlanır.
LED giriş kenarına yakın bölgelerde, bol miktarda ışık bulunduğu için LGP daha az veya daha küçük ışık çıkarma özelliklerine ihtiyaç duyar. Işığın daha uzağa gittiği ve zayıfladığı merkeze doğru ise, daha fazla ışığı yukarı doğru yaymak için ışık çıkarma yoğunluğu, nokta boyutu, geometri veya aralık artırılabilir.
Çift kenarlı bir konfigürasyon için, LGP'nin merkezi kritik denge bölgesi haline gelir. Ekstraksiyon yoğunluğu çok agresif bir şekilde artarsa, merkez parlak bir banda dönüşebilir. Çok düşükse, bilindik karanlık merkez kusuru devam eder. Doğru profil genellikle basit bir soldan sağa doğru eğimden ziyade doğrusal olmayan bir yapıdadır.
CDTech, LGP boyutlarını ve çıkış düzenlerini nihai aktif alana, LED konfigürasyonuna, parlaklık hedefine ve mekanik yığına göre uyarlayabilir. Amaç sadece parlak bir panel elde etmek değil; projenin homojenlik gereksinimini karşılamak için en düşük ölçülen alanın en yüksek ölçülen alana yeterince yakın kalmasını sağlamaktır.
%90'ın üzerinde homojenlik hedefi, minimum parlaklığın, kararlaştırılan test koşulu altında ölçülen maksimum parlaklığın en az %90'ı seviyesinde kalması anlamına gelir. Test koşulu, panel sıcaklığını, giriş akımını, örnekleme ızgarası konumlarını, ısınma süresini, görüş yönünü ve ölçüm ekipmanını tanımlamalıdır.
Doğru doğrusal LED arka aydınlatma düzeni, ekranın uzunluğuna, derinlik sınırına, parlaklık gereksinimine, termal limitine ve izin verilen güç tüketimine bağlıdır. Çift kenarlı aydınlatma genellikle orta ila uzun çubuk ekranlar için etkilidir, ancak optik yol tek bir ışık kılavuz plakası tasarımı için çok uzun olduğunda çok kenarlı veya matris tarzı düzenler gerekebilir.
LED aralığı önemli bir değişkendir. Daha dar LED aralıkları ışık enjeksiyon tutarlılığını artırabilir ancak LED sayısını, gücü, termal yoğunluğu ve malzeme maliyetini yükseltir. Daha geniş aralıklar bileşen sayısını azaltır, ancak LGP'nin görünür ışık kaynağı desenlerini ortadan kaldırmak için daha fazla çaba sarf etmesi gerekir.
Çok uzun projelerde, ekipler daha uzun bir LED şeridinin tek başına sorunu çözeceğini varsaymaktan kaçınmalıdır. LGP ekstraksiyon yapısı ve reflektör yeni optik yol etrafında yeniden tasarlanmadığı takdirde, şerit kılavuz plakasına daha fazla ışık iletebilir ancak yine de düzensiz parlaklık yaratabilir.
Optik simülasyon önemlidir çünkü uzun şeritli bir arka aydınlatma sisteminde, deneme yanılma yöntemiyle güvenilir bir şekilde optimize edilemeyecek kadar çok sayıda birbirine bağlı değişken bulunur. LED görüş açısı, LED-LGP bağlantısı, LGP kalınlığı, ekstraksiyon noktası geometrisi, reflektör yansıtıcılığı, difüzör bulanıklığı, prizma-film yönü ve çerçeve gölgelenmesi, nihai parlaklık haritasını etkiler.
Simülasyon ısı haritası, mühendislerin LGP kalıplarını üretmeden önce muhtemel karanlık bölgeleri, parlak uç bölgeleri, merkez tepe noktalarını ve köşe kayıplarını belirlemelerine olanak tanır. En kullanışlı ısı haritası dekoratif bir görselleştirme değil; aktif alan boyunca beklenen parlaklık dağılımını gösteren bir örnekleme modelidir.
CDTech bar-ekran geliştirme sürecinde, optik simülasyonun ardından fiziksel doğrulama yapılmalıdır. Gerçek bileşenlerin tolerans farklılıkları nedeniyle simüle edilmiş çıktı, monte edilmiş çıktıdan farklılık gösterebilir: LED sınıflandırması, film hizalaması, yapıştırıcı kalınlığı, LGP büzülmesi, çerçeve basıncı ve reflektör düzlüğü sonucu değiştirebilir.
Simülasyon yineleme döngüsünü kısaltır, ancak pilot bir yapının yerini almaz. En iyi iş akışı, zayıf kavramları erken aşamada ortadan kaldırmak için simülasyonu kullanır, ardından nihai yapıyı ayarlamak için gerçek örneklerden yararlanır.
Parlaklık homojenliği, üzerinde anlaşılmış bir ölçüm ızgarası boyunca en düşük parlaklık değeri ile en yüksek parlaklık değerinin karşılaştırılmasıyla ölçülür. Temel hesaplama şu şekildedir:
Örneğin, ölçülen en parlak nokta 1,000 nit ve en sönük nokta 910 nit ise, hesaplanan homojenlik %91'dir. Bu sonuç, ölçüm düzeneğinin müşterinin kabul ettiği spesifikasyona uygun olması koşuluyla, %90'ın üzerinde bir gereksinimi karşılayabilir.
Çubuk ekranlar için, temel bir merkez ve köşe kontrolü yeterli değildir. Panelin uzun ekseninde daha fazla ölçüm noktasına ihtiyaç vardır çünkü en büyük risk genellikle köşe kusurundan ziyade kademeli bir merkez düşüşüdür. Kompakt bir modül için 9 noktalı bir ızgara kabul edilebilir, ancak genişletilmiş bir çubuk ekran 15, 21 veya daha fazla nokta gerektirebilir.
Pratik bir fabrika doğrulama planı şunları tanımlamalıdır:
Arka ışık akımı ve karartma durumu
Ekran ısınma süresini göster
Ortam sıcaklığı
Ölçüm mesafesi ve cihaz türü
Örnekleme ızgarası koordinatları
Beyaz desen giriş koşulu
Tekdüzelik için kabul eşiği
İzin verilen renk sıcaklığı değişimi
CDTech, seri üretime geçmeden önce bu protokolü uygulama ile uyumlu hale getirmelidir. Ortak bir ölçüm yöntemi olmadan, tedarikçi ve alıcı aynı ekranı "tekdüze" olarak tanımlarken farklı ızgaralar, parlaklık ayarları veya ısınma koşulları kullanabilirler.
Uzun şeritli arka aydınlatmaların fiziksel sınırları vardır. Işık, LGP'den kayıpsız geçemez ve LED gücünü artırmak her optik sorunu çözemez. Daha yüksek akım, merkez parlaklığını biraz artırabilir, ancak kenarlardaki sıcak noktaları daha görünür hale getirebilir ve LED bağlantı noktası sıcaklığını artırabilir.
LGP kalınlığı, sıkça karşılaşılan bir ödünleşme noktasıdır. Daha kalın bir kılavuz, daha uzun bir ışık yolunu destekleyebilir ve karışımı iyileştirebilir, ancak modül derinliğini, ağırlığını, malzeme maliyetini ve çerçeve gereksinimlerini artırır. Daha ince bir kılavuz daha ince bir ürünü destekler, ancak ışın karışımı için daha az alan bırakır ve LED kaynağı kaynaklı bozulmaları kontrol etmeyi zorlaştırır.
Bir diğer sınırlama ise termal gradyandır. Çok uzun doğrusal bir LED şeridinde, PCB, bakır dağılımı veya kablolama tasarımı yetersizse, güç enjeksiyon noktalarına en yakın LED'ler daha uzaktaki LED'lerden farklı çalışabilir. Voltaj düşüşü, yalnızca optik tasarımın düzeltemeyeceği bir elektriksel parlaklık gradyanı oluşturabilir.
Arka aydınlatmanın eskimesi de önemlidir. Bir panel ilk homojenlik testlerini geçebilir, ancak LED sınıfları, sürücü akımları, termal koşullar ve ısı dağıtımı kontrol edilmezse uzun süreli çalışma sonrasında sapma gösterebilir. Son tasarım, yalnızca ilk parlaklığı değil, aynı zamanda amaçlanan çalışma ömrü boyunca lümen korunumunu ve homojenlik kararlılığını da dikkate almalıdır.
CDTech, LCD formatı, aktif alan, hedef parlaklık, LED mimarisi, LGP yapısı, optik filmler, dokunmatik gereksinimler, arayüz ve kurulum ortamını tek bir sistem olarak değerlendirerek, özelleştirilmiş çubuk ekran arka aydınlatma geliştirme çalışmalarını destekleyebilir.
Müşteri yalnızca ekran boyutunu belirtmekle kalmamalıdır. Faydalı mühendislik girdileri arasında kasa çizimi, çerçeve açıklığı, maksimum ekran derinliği, güç limiti, beklenen ortam sıcaklığı, çalışma saatleri, hedef parlaklık, montaj yönü ve sistemin iç mekanda, pencerelerin yakınında veya doğrudan dış mekan ışığı altında kullanılıp kullanılmadığı yer almaktadır.
Verimli bir özelleştirme süreci genellikle şu aşamaları izler:
Ekran boyutlarını, aktif alanı, çözünürlüğü ve arayüzü onaylayın.
Parlaklık ve homojenlik hedeflerini tanımlayın.
LED yerleşim düzenini ve termal stratejiyi seçin.
LGP ve optik film konsepti oluşturun.
Optik simülasyonu çalıştırın ve tahmin edilen ısı haritasını inceleyin.
Parlaklık, renk ve sıcaklık testleri için bir prototip geliştirin.
Gerekirse optik deseni veya LED parametrelerini ayarlayın.
Seri üretime geçmeden önce numune özelliklerini kesinleştirin.
%90'ın üzerinde parlaklık homojenliği gerektiren projeler için CDTech, tamamlanmış optik yığını ve nihai mekanik yapıyı doğrulama nesnesi olarak ele almalıdır. Geliştirme aşamasında ham bir LGP sonucu faydalı olsa da, müşteri bir laboratuvar ışık kılavuz plakası değil, monte edilmiş bir modül alır.
CDTech Uzman Görüşleri
“Uzun şeritli ekran projelerinde en pahalı hata, homojenliği son kontrol maddesi olarak ele almaktır. Bu, ilk optik modelden itibaren tasarlanmalıdır. LED aralığına, LGP ekstraksiyon yoğunluğuna, reflektör davranışına, film yönüne, çerçeve basıncına ve termal dağılıma birlikte bakıyoruz. Optik yol, gerçek en boy oranına göre özelleştirildiğinde ve monte edilmiş modül üzerinde doğrulandığında %90'ın üzerinde bir hedef elde edilebilir. Müşteri yalnızca ekran boyutunu ve parlaklığını belirtirse, geliştirme ekibi seri üretimde merkezde karanlık bölgelerin oluşmasını önlemek için gerekli koşullara sahip olmaz.”
Tasarımcılar, gerekli panel uzunluğu, parlaklık, kalınlık veya termal performans, kenardan aydınlatmalı LGP'nin güvenilir bir şekilde sağlayabileceğinden daha yüksek olduğunda farklı bir arka aydınlatma mimarisi seçmelidir. Bu karar, kasa, güç kaynağı ve alet kısıtlamaları kesinleşmeden önce, erken aşamada verilmelidir.
Muhafazanın daha fazla derinliğe izin verdiği ve ekranın çok geniş bir aktif alanda yüksek parlaklığa ihtiyaç duyduğu durumlarda, doğrudan aydınlatmalı bir matris tercih edilebilir. Daha büyük optik boşluğu, ışığın karışması için daha fazla mesafe sağlar, ancak görünür LED desenlerinden kaçınmak için dikkatli bir difüzör tasarımı gerektirir.
Ürünün ince kalması gerektiği ancak çift kenarlı bir tasarımın sağlayabileceğinden daha fazla ışık enjeksiyon noktasına ihtiyaç duyulduğu durumlarda çok kenarlı bir LGP yapısı tercih edilebilir. Bu yaklaşım PCB ve kablolama karmaşıklığını artırır, ancak kılavuz plaka içindeki maksimum ışık hareket mesafesini azaltabilir.
Daha düşük maliyetli iç mekan projeleri için, geleneksel kenardan aydınlatmalı bir çözüm hala doğru cevap olabilir. Önemli olan, orta parlaklıkta bir uygulamada aşırı mühendislikten kaçınmak ve aynı zamanda gerekli parlaklık homojenliği spesifikasyonunu karşılayamayan düşük maliyetli bir mimariden de kaçınmaktır.
Kurulan çubuk ekran için hangi parlaklık homojenliği garanti edilmektedir?
Minimum-maksimum parlaklık oranı, test ızgarası, ısınma süresi, parlaklık ayarı ve kabul kriterlerini isteyin. Tedarikçi ve alıcı test yöntemi konusunda anlaşmadıkça, "homojen ışık" ölçülebilir bir gereklilik değildir.
Uzun eksen boyunca kaç ölçüm noktası kullanılmıştır?
Uzun çubuklu ekranlar, köşe ve merkez kontrollerinden daha fazlasını gerektirir. LED giriş alanlarını, ara bölgeleri ve parlaklık düşüşünün en muhtemel olduğu merkez bölgeyi kapsayan bir ızgara isteyin.
Belirtilen parlaklık, optik yapıştırma ve kaplama camı uygulandıktan sonra da geçerli midir?
Dokunmatik paneller, kaplama camı, yapıştırıcılar, yansıma önleyici işlemler ve koruyucu filmler eklendikten sonra parlaklık değişebilir. Parlaklık özelliğinin çıplak LCD'yi mi yoksa tamamlanmış montajı mı ifade ettiğini doğrulayın.
Sürekli kullanım uygulamalarında LED sıcaklığı nasıl kontrol edilir?
LED kart tasarımı, ısı yolları, güç tüketimi, akım ayarı, ortam sıcaklığı limitleri ve sürekli çalışma koşullarında beklenen performans hakkında bilgi talep edin.
İlk prototipin ardından LGP deseni ayarlanabilir mi?
Tedarikçi, prototipte ortada koyu bir bant, kenarda sıcak nokta veya soldan sağa dengesizlik görülmesi durumunda nasıl tepki vereceğini açıklayabilmelidir. Numune onayından önce beklenen düzeltme yolunu teyit edin.
Öncelikle panel boyutundan değil, çalışma koşullarından başlayın. Ekranın gölgeli bir iç mekanda, güneş ışığı alan bir vitrinde, endüstriyel bir makinede, araç kabininde veya dış mekanda çalışıp çalışmayacağını belirleyin. Ardından parlaklık, homojenlik, termal aralık, kalınlık, güç tüketimi ve kullanım ömrü için ölçülebilir hedefler belirleyin.
Uzun ve dar formatlar için, genel standart bir arka aydınlatma yerine özelleştirilmiş doğrusal LED arka aydınlatma matrisi ve uzun şeritli LGP tasarımına öncelik verin. En güvenilir yol, ışık dağılımını simüle etmek, monte edilmiş prototipi doğrulamak, genişletilmiş bir ızgara boyunca parlaklığı ölçmek ve üretim kalıpları kilitlenmeden önce son ayarlamaları yapmaktır.
CDTech, TFT LCD, dokunmatik ekran, HDMI ekran, endüstriyel, tıbbi, otomotiv ve özel çubuk ekran projeleri için gereken tasarım ve üretim yeteneğini sağlar. İyi tanımlanmış bir gereksinim paketi, mühendislik ekibine gereksiz kalınlık, güç tüketimi veya optik yeniden işleme olmadan uçtan uca parlaklık sunma şansını en üst düzeye çıkarır.
Siteyi kullanmaya devam ederek gizlilik politikamızı ve Şartlar ve Koşullarımızı kabul etmiş olursunuz.