Авторские права © 2020-2021 Shenzhen CDTech Electronics LTD. Все права защищены. Карта сайта. Разработано iwonder.cn
Технология изготовления световодных пластин на заказ позволяет максимально повысить светоотдачу в подсветке TFT LCD-дисплеев за счет нанесения прецизионных микроточек на световодную пластину, направляющих свет вперед, обеспечивая равномерность освещения на 90% и увеличение яркости на 30%. Ключевые этапы включают разработку рисунка микроточек для контролируемого рассеивания света, литье под давлением из ПММА, лазерную гравировку для оптимизации плотности и оптическое тестирование в беспыльных цехах. Сертифицированный по стандарту IATF16949 процесс CDTech гарантирует отсутствие дефектов в автомобильных и промышленных дисплеях.
Световодная пластина — это ключевой компонент подсветки TFT LCD-дисплея, изготовленный из высокопрозрачного ПММА, который направляет светодиоды с боковой подсветкой по всей площади дисплея. Световодная пластина преобразует линейный свет в равномерный поверхностный свет за счет полного внутреннего отражения и микрооптических структур, что крайне важно для обеспечения стабильного освещения в специализированных решениях для дисплеев. Компания CDTech использует более чем 13-летний опыт производства для интеграции технологии световодной пластины в панели с высокой яркостью для промышленных HMI-интерфейсов и автомобильных приборных панелей, где равномерность напрямую влияет на удобство использования и надежность системы.
Микроточки представляют собой крошечные полусферические или V-образные структуры (10–100 микрометров), вытравленные или напечатанные на нижней поверхности ЖК-дисплея. Они рассеивают свет вперед, предотвращая боковые утечки, и увеличивают оптическую мощность на 20–30%. Различная плотность рисунка — более высокая по краям, более низкая в центре — обеспечивает равномерность покрытия на уровне 85–95%. Такая точность имеет решающее значение для высокоэффективных ЖК-дисплеев в условиях яркого освещения, медицинских устройств и автомобильных систем, где безупречное качество напрямую связано с безопасностью и соответствием техническим требованиям.
Инженерная команда CDTech использует собственное программное обеспечение для CAD-моделирования, чтобы оптимизировать размер, расстояние и плотность микроточек для достижения максимальной направленности света, превышающей 90%. Процесс начинается с детального моделирования путей распространения света, за которым следует прямая лазерная запись для достижения заданной плотности по всей подложке LGP. Все работы выполняются в беспыльном цехе CDTech площадью 3,500 квадратных метров, что гарантирует отсутствие загрязнений и повторяемую точность. Полностью автоматизированное оборудование POL/LCD/CTP компании 2024 года позволяет масштабировать крупносерийное производство, сохраняя при этом строгие допуски, необходимые для таких продуктов, как 5.0-дюймовый TFT-ЖК-дисплей S050HWV29ES для автомобилей.
«В разработке микроточек искусство встречается с наукой в проектировании светопропускающих модулей. Наша команда сочетает оптическое моделирование с 13-летним практическим опытом производства для создания индивидуальных шаблонов, обеспечивающих эффективность пропускания света более 90 процентов. Профиль каждой точки — полусферическая или V-образная — подбирается индивидуально в соответствии с вашими требованиями к яркости и температурным режимом. Для автомобильных дисплеев, работающих в диапазоне температур от -30°C до +85°C, мы проверяем каждый шаблон в нашей чистой комнате с тысячной степенью защиты, чтобы гарантировать отсутствие дефектов. Инвестиции в прецизионное оборудование и автоматизированные системы окупаются, когда ваша система поставляется со стабильной яркостью 850-1000 нит по всей области просмотра, смена за сменой». — Старший инженер-оптик CDTech
Производственный процесс LGP состоит из четырех критически важных этапов. Во-первых, проектирование пресс-формы и литье под давлением ПММА создают подложку с точными размерными допусками. Во-вторых, микроточечное формирование рисунка с помощью трафаретной печати или лазерного травления наносит светорассеивающие структуры с контролируемой плотностью. В-третьих, опциональная ламинация пленкой DBEF и квантовыми точками повышает яркость и цветовой охват. В-четвертых, интеграция сборки и оптическое тестирование подтверждают однородность, яркость и термическую стабильность. Каждый этап контролируется на предприятии CDTech для обеспечения устойчивости к широкому диапазону температур и стабильного результата для требовательных автомобильных и промышленных применений.
Да, разработка LGP-дисплеев на заказ кардинально меняет ситуацию в автомобильной и промышленной сфере. В автомобильной промышленности прецизионные микроточки позволяют достигать яркости 850–1000 нит при минимальном энергопотреблении, что крайне важно для освещенных солнцем приборных панелей и центральных консолей. Автомобильные LGP-дисплеи CDTech, интегрированные с помощью собственной технологии оптического склеивания OCA (как в 3.6-дюймовом круглом автомобильном ЖК-дисплее S036BWS01EN), сохраняют эффективность при экстремальных перепадах температур. В промышленных условиях панели стержневого типа, такие как S123BWU09NP-FC19-AF, обеспечивают повышение эффективности на 30%, при этом выдерживая воздействие пыли, вибрации и термических ударов. Сертификаты IATF16949 и ISO13485 гарантируют надежность, недостижимую для обычных поставщиков.
Специально разработанные световодные пластины работают в синергии с оптическим соединением OCA, устраняя воздушные зазоры между сенсорной панелью и ЖК-дисплеем, улучшая восприятие яркости на 10–15% и уменьшая блики и отражения. Эта интеграция осуществляется без проблем, поскольку CDTech выполняет как оптимизацию световодных пластин, так и процессы оптического соединения OCA собственными силами. Патент компании на технологию резки стекла, полученный в 2017 году, и разработанный в 2020 году цех по производству сенсорных панелей позволяют точно выравнивать микроточечные узоры с емкостными или резистивными сенсорными слоями. Такие продукты, как 101-дюймовый автомобильный сенсорный ЖК-дисплей S10.1HWX53EP-FC47-AG, обеспечивают равномерное высококонтрастное изображение в ярких салонах автомобилей, сохраняя при этом полную чувствительность к мультитач-нажатиям.
Проверка: Пользовательский ЖК-дисплей
Разработанные компанией CDTech решения LGP обеспечивают ощутимые преимущества в производительности по сравнению со стандартными вариантами. Переменная плотность микроточек гарантирует 92% однородности по сравнению с 80% у конкурентов с равномерной плотностью. Прирост яркости достигает 30% против 15% у стандартных LGP. Вся продукция имеет сертификаты IATF16949 и ISO13485, в то время как многие поставщики не предоставляют никаких гарантий качества. Кроме того, более чем 13-летний опыт CDTech, политика нулевого дефекта и полностью автоматизированное оборудование 2024 обеспечивают стабильность на производственной площади в 10 000 квадратных метров, что позволяет масштабировать производство на заказ — от единичных прототипов до крупных заказов для автомобильной и промышленной отраслей.
Компания CDTech выделяется благодаря сочетанию технических знаний, масштабов производства и приверженности качеству. Будучи национальным высокотехнологичным предприятием с присвоением статуса «Шэньчжэньское предприятие программного обеспечения», компания внедряет инновации и обеспечивает надежность в каждом проекте по изготовлению световодных пластин на заказ. Производственные мощности площадью 10 000 квадратных метров включают более 3,500 квадратных метров беспыльных цехов с тысячеуровневой градацией точности, где высокоточное микроточечное формирование рисунка соответствует стандартам нулевого дефекта. CDTech экспортирует продукцию в Европу, Северную и Южную Америку, на Ближний Восток, в Россию, Японию и Тайвань, обслуживая автомобильных OEM-производителей, производителей медицинского оборудования и лидеров промышленной автоматизации. Компания отвечает на запросы в течение 24 часов и обеспечивает полную прослеживаемость от проектирования до проверки производства. Для ваших потребностей в изготовлении световодных пластин на заказ, проверенный опыт CDTech с такими продуктами, как S050HWV29ES, S123BWU09NP-FC19-AF и S101HWX53EP-FC47-AG, демонстрирует возможности в автомобильной, промышленной и специализированной отраслях. Для получения подробной технической консультации и индивидуального коммерческого предложения свяжитесь с нами по адресу [email protected] или позвоните по телефону +86 0755-23032202.
Изготовление микроточечных дисплеев на заказ является краеугольным камнем высокоэффективной работы TFT LCD-дисплеев в автомобильной, медицинской и промышленной отраслях. Точное проектирование микроточек — оптимизация размера, плотности и направленности — обеспечивает увеличение яркости на 30% и равномерность более чем на 90% при сохранении энергоэффективности. Более чем 13-летний опыт CDTech, полностью автоматизированное оборудование 2024 года и четыре сертификата ISO позволяют создавать бездефектные решения на основе микроточечных дисплеев, адаптированные для экстремальных температур и высоких стандартов надежности. Независимо от того, разрабатываете ли вы приборную панель для автомобиля с солнечным освещением, высокояркую панель HMI или систему медицинского мониторинга, собственная оптимизация микроточечных дисплеев CDTech, технология OCA-склеивания и интеграция сенсорного экрана обеспечивают непревзойденную светоэффективность и надежность системы. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как разработка микроточечных дисплеев на заказ может улучшить ваш следующий проект.
В качестве основной подложки для светопропускания CDTech использует высокопрозрачный ПММА (полиметилметакрилат), выбранный за минимальные оптические потери и превосходную светопропускаемость. Микроточечные покрытия наносятся с высокой точностью с помощью трафаретной печати или лазерного травления, рассеивая свет вперед без ухудшения четкости или точности цветопередачи.
Микроточки рассеивают свет светодиодов, излучаемый по краям, вперед по всей площади дисплея. Различная плотность рисунка — более высокая плотность по краям, где интенсивность светодиодов достигает пика, и более низкая к центру — равномерно распределяет свет. Такая градиентная конструкция уменьшает количество «горячих точек» и обеспечивает равномерность освещения на уровне 85–95%, что крайне важно для профессиональных автомобильных приборных панелей и промышленных панелей управления.
Да. Сертифицированные по стандарту IATF16949 светодиодные модули CDTech разработаны для работы в экстремальных температурных условиях автомобильной промышленности, поддерживая диапазон температур от -30°C до +85°C. Такие продукты, как 5.0-дюймовый автомобильный ЖК-дисплей S050HWV29ES, обеспечивают яркость 1000 нит в этом диапазоне благодаря интеграции оптического склеивания OCA, что гарантирует хорошую видимость при солнечном свете и надежность.
Изготовление прототипов LGP на заказ занимает 4–6 недель с момента утверждения проекта до проверки в беспыльном цехе CDTech. Серийное производство масштабируется благодаря полностью автоматизированным линиям POL/LCD/CTP компании, что позволяет быстро наращивать объемы производства для автомобильной и промышленной отраслей после завершения разработки оснастки.
Технология OCA-склеивания устраняет воздушный зазор между светодиодным покрытием и сенсорной панелью или защитным покрытием, повышая воспринимаемую яркость на 10–15% и уменьшая блики и отражения. Собственный процесс OCA-склеивания компании CDTech оптимизирован для поддержания микроточечных характеристик при обеспечении бесперебойной работы мультитач-функционала на дисплеях с высокой яркостью.
Питание подсветки, регулировка яркости и теплоотвод.
Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности и Условиями использования.