Prawa autorskie © 2020-2021 Shenzhen CDTech Electronics LTD. Wszelkie prawa zastrzeżone. Mapa witryny. Obsługiwane przez iwonder.cn
Opłaty za niestandardowe wyświetlacze LCD NRE to jednorazowe koszty inżynieryjne i narzędziowe niezbędne do przekształcenia koncepcji wyświetlacza w moduł gotowy do produkcji. Zazwyczaj obejmują one modyfikację szkła, opracowanie podświetlenia, projekt FPC, części metalowe, sita drukarskie, próbki, osprzęt testowy i walidację. Przejrzysta wycena NRE oddziela każdy element, identyfikuje właściciela oraz określa warunki zwrotu lub zwrotu.
Opłaty NRE za niestandardowe wyświetlacze LCD to jednorazowe opłaty inżynieryjne uiszczane przed rozpoczęciem masowej produkcji. Pokrywają one koszty prac projektowych, oprzyrządowania, próbek, konfiguracji procesu i walidacji niezbędnych do niezawodnej produkcji wyświetlaczy na zamówienie w dużych ilościach.
Koszt NRE jest często określany jako „koszt oprzyrządowania”, ale to określenie może być mylące. Oprzyrządowanie to tylko jedna część budżetu. Prawdziwy, niestandardowy program LCD może obejmować projekt mechaniczny, symulację optyczną, układ FPC, adaptację oprogramowania układowego, montaż próbek, przygotowanie materiałów przychodzących, konstrukcję przyrządu testowego i konfigurację linii produkcyjnej.
Dla zespołów ds. zaopatrzenia pierwsza zasada jest prosta: nie zatwierdzaj jednorazowego numeru NRE bez szczegółowego zakresu. Oferta, w której wskazano „opłatę za dostosowanie: 25 000 USD”, nie informuje kupującego, czy opłata obejmuje formę obudowy podświetlenia wielokrotnego użytku, jednorazową robociznę próbną, sitodruk na szkle ochronnym, czy też prace inżynieryjne, których nie można przenieść.
CDTech zazwyczaj ujmuje NRE w kontekście poziomu personalizacji. Rozwiązanie półniestandardowe TFT wykorzystujące istniejącą komórkę LCD może wymagać zmian w podświetleniu, FPC, soczewce, panelu dotykowym lub obudowie mechanicznej. Zupełnie nowy rozmiar panelu TFT, rozdzielczość lub struktura komórki to odrębna kategoria, która wiąże się ze znacznie większym ryzykiem, kosztami i minimalnym zamówieniem.
Koszty niestandardowych narzędzi LCD należy podzielić na kategorie: szkło, podświetlenie, mechanika, elektronika, druk, prototyp i walidacja. Każda kategoria charakteryzuje się innym czasem realizacji, statusem własności i możliwością ponownego wykorzystania w przyszłych projektach.
Przydatny cytat oddziela „ciężkie narzędzia” od „pracy inżynieryjnej”. Ciężkie narzędzia obejmują tłoczniki, formy wtryskowe, wykrojniki i niektóre oprzyrządowanie produkcyjne. Praca inżynieryjna obejmuje rysunki, strojenie optyczne, prace nad prototypami, prace nad oprogramowaniem sprzętowym i przeglądy techniczne.
To rozróżnienie ma znaczenie przy omawianiu kwestii własności lub mechanizmów zwrotu. Tłocznik może zachować wartość po zakończeniu produkcji początkowej; jednorazowa analiza optyczna lub nieudany prototyp nie mogą być realistycznie „zwrócone”. Umowy o zamówienia publiczne powinny unikać traktowania każdej linii NRE jako takiej samej wartości odzyskiwalnej.
Rozwój podświetlenia wiąże się z ukrytym ryzykiem NRE, ponieważ jasność, jednorodność, grubość, temperatura, rozmieszczenie diod LED i geometria światłowodu są od siebie zależne. Niewielka zmiana powierzchni aktywnej lub głębokości obudowy może wymagać nowych narzędzi optycznych, powtórzenia próbek i przeróbek.
Płyta światłowodowa, czyli LGP, jest częstym źródłem nieporozumień. Podświetlenie krawędziowe wykorzystuje diody LED na jednej lub kilku krawędziach światłowodu akrylowego lub PMMA. Grawerowanie laserowe lub laserowe punktowanie tworzy wzór, który kieruje światło z światłowodu w stronę ekranu LCD. Wzór ten nie ma charakteru dekoracyjnego, lecz jest wynikiem obliczeń optycznych.
Gdy zmienia się odstęp między diodami LED, grubość warstwy LGP lub obszar aktywny wyświetlacza staje się dłuższy i węższy, często konieczna jest zmiana rozkładu punktów. Układ, który wygląda jednolicie z odległości monitora, może wykazywać widoczne pasma w ciemnym pomieszczeniu sklepowym lub kabinie pojazdu.
W programach produkcyjnych najkosztowniejsze błędy często pojawiają się, gdy zespoły proszą o cel o wysokiej jasności na późnym etapie rozwoju. Zwiększenie jasności nie zawsze wiąże się z dodaniem większej liczby diod LED. Większa liczba diod LED może powodować powstawanie gorących punktów, wzrost temperatury lokalnej, wymagać grubszej aluminiowej ścieżki termicznej, zwiększać zużycie energii i skracać żywotność diod LED, jeśli gęstość prądu nie jest kontrolowana.
W przypadku standardowego zastosowania wewnętrznego, umiarkowany poziom jasności może pozwolić na zastosowanie prostszej płytki LGP i LED. W przypadku zastosowania zewnętrznego lub w warunkach dużego natężenia światła otoczenia, projekt może wymagać modyfikacji optyki, materiałów termicznych i rozszerzonej walidacji. Dlatego przed wyceną specyfikacji technicznej podświetlenia firma CDTech powinna uzyskać informacje o rzeczywistych warunkach oświetlenia otoczenia, odległości widzenia, współczynniku wypełnienia oraz wentylacji oprawy.
Koszty narzędzi, których można uniknąć, to zazwyczaj niestandardowe ramki, unikalne układy FPC, unikatowe grafiki na szkle osłonowym i niepotrzebne zmiany w istniejącym obramowaniu wyświetlacza. Ponowne wykorzystanie sprawdzonych wymiarów i interfejsów pozwala zachować indywidualność, jednocześnie redukując koszty rozwoju i czas realizacji.
Praktyczna strategia kontroli kosztów zaczyna się od uszeregowania wymagań jako „konieczne jest dostosowanie” lub „preferowane dostosowanie”. Należy osobno ocenić obszar aktywny, otwory montażowe, kierunek złącza, jasność, soczewkę dotykową i głębokość obudowy.
Na przykład, klient może uważać, że nowy wyświetlacz o przekątnej 10.3 cala wymaga w pełni spersonalizowanego modułu. W wielu przypadkach, rzeczywistą potrzebą jest standardowy panel LCD z:
Niestandardowa głębokość obudowy podświetlenia
Inny kierunek gięcia FPC
Czarna ramka z sitodrukiem
Niestandardowy metalowy wspornik
Panel dotykowy PCAP z nadrukowanym logo
Nadal jest to produkt dostosowany do indywidualnych potrzeb, ale może pozwolić uniknąć kosztów i ograniczeń objętościowych związanych z tworzeniem nowej szklanej komórki TFT.
W programach fabrycznych kosztowną, możliwą do uniknięcia zmianą jest niestandardowa metalowa rama zaprojektowana jedynie w celu rozwiązania drobnego problemu montażowego. Przed otwarciem matrycy należy sprawdzić, czy istniejąca rama nadaje się do wykorzystania z wyciętym laserowo wspornikiem, prototypem z giętej blachy lub zmodyfikowaną obudową. Jeśli roczna produkcja jest niska, proces CNC lub cięcia laserowego może być korzystniejszy z komercyjnego punktu widzenia, nawet jeśli cena jednostkowa części jest wyższa.
Próg rentowności zależy od materiału, geometrii, wykończenia i wielkości produkcji. Prawidłowe pytanie nie brzmi: „Która opcja ma najniższą cenę jednostkową?”, lecz: „Która opcja zapewnia najniższy całkowity koszt programu, uwzględniając koszty produkcji, koszt jednostkowy, ryzyko złomu i przewidywany wolumen cyklu życia?”.
Kupujący powinni uwzględnić w budżecie prace związane z LGP, wykrojniki i sita drukarskie jako oddzielne pozycje, ponieważ mają one różne czynniki kosztowe i ryzyko wymiany. Oferta powinna wskazywać, czy dana opłata obejmuje projekt, pierwszy artykuł, poprawki, konserwację, czy tylko wstępną produkcję.
W przypadku LGP należy zapytać, czy podana kwota obejmuje symulację optyczną, opracowanie wzoru punktowego lasera, próbkę materiału, dobór pojemnika na diody LED, dobór dyfuzora oraz regulację jednorodności. Pierwszy wzór LGP nie zawsze jest gotowy do produkcji. Dostawca może potrzebować jednej lub więcej pętli korekcyjnych, jeśli zmierzona jednorodność luminancji nie spełnia uzgodnionego celu.
W przypadku części tłoczonych z metalu, należy poprosić o informacje o typie matrycy. Prosta matryca do wykrawania lub gięcia różni się od matrycy progresywnej, która wykonuje wiele operacji sekwencyjnie. Matryce progresywne mogą obniżyć koszt jednostkowy w produkcji masowej, ale wiążą się z wyższymi kosztami początkowymi i dłuższymi cyklami modyfikacji. Jeśli geometria obudowy nadal się zmienia, zbyt wczesne otwarcie kosztownej matrycy progresywnej może skutkować koniecznością uniknięcia przeróbek.
W przypadku sitodruku, kupujący powinien określić każdy kolor, wymagania dotyczące krycia, specjalny tusz, maskę obramowania, logo i tolerancję wyrównania. Czarna maska wokół osłony dotykowej może wydawać się prosta, ale cienkie linie, przezroczyste okienka, metaliczne kolory i wielokolorowe pasowanie zwiększają trudność procesu.
Realistyczne podejście do budżetowania powinno uwzględniać rezerwę na korekty w pierwszym etapie. Powinno to być widoczne w planie projektu, a nie ukryte w nieokreślonej marży dostawcy.
Opłaty NRE mogą podlegać amortyzacji lub zwrotowi, jeśli dostawca i kupujący uzgodnią pisemny mechanizm oparty na wolumenie. Umowa powinna określać kwalifikującą się kwotę NRE, kwalifikującą się ilość zakupu, wersję produktu, okres, metodę kredytowania oraz sposób postępowania w przypadku anulowanych zamówień.
Powszechnym podejściem jest amortyzacja. Dostawca rozkłada część NRE na pierwsze jednostki produkcyjne. Na przykład, jeśli program obejmuje kwalifikowane odzyskiwalne oprzyrządowanie o wartości 20 000 USD i przewidywany wolumen w pierwszym roku produkcji wynosi 20 000 jednostek, oferta może zawierać dodatkowy 1.00 USD za jednostkę, aż do momentu odzyskania uzgodnionej kwoty.
Drugim podejściem jest kredyt uzależniony od wolumenu. Kupujący płaci NRE z góry, a następnie otrzymuje kredyt po osiągnięciu uzgodnionej skumulowanej ilości zakupu. Umowa może określać stopniowe odzyskiwanie należności, np. 25% kredytu po osiągnięciu pierwszego kamienia milowego produkcji, 50% po drugim i pozostałą część po osiągnięciu ostatecznego celu.
Trzecim rozwiązaniem jest pełny zwrot NRE po osiągnięciu określonej ilości. Może to być atrakcyjne z punktu widzenia handlowego, ale musi być precyzyjnie sformułowane. Umowa powinna określać, czy zwrot dotyczy wszystkich NRE, czy tylko wielokrotnego użytku twardych narzędzi. Powinna również określać, czy zwrócone, odrzucone, anulowane lub niezapłacone jednostki wliczają się do celu.
Nabywcy CDTech powinni zażądać udokumentowania mechanizmu odzyskiwania NRE w ofercie handlowej i umowie kupna, zamiast opierać się na nieformalnej rozmowie. Klauzula zwrotu ma sens tylko wtedy, gdy jej przyczyna, sposób obliczenia i metoda płatności są jednoznaczne.
Przejrzysta klauzula zwrotu kosztów NRE powinna zawierać dokładną kwotę podlegającą zwrotowi, próg wolumenowy, identyfikację produktu, limit czasowy, metodę kredytową, warunki własności oraz zasady kontroli zmian. Powinna również określać, które opłaty są bezzwrotnymi wydatkami inżynieryjnymi.
Skuteczna klauzula może podzielić zarzuty na trzy grupy:
Odzyskiwalne narzędzia: matryce, formy, przyrządy testowe o długiej żywotności lub dedykowane narzędzia produkcyjne
Częściowo odzyskiwalna konfiguracja: próbki inżynieryjne, konfiguracja procesu, ograniczona praca nad osprzętem
Usługi nieodwracalne: godziny projektowania, prace prototypowe, nieudane materiały eksperymentalne, testy certyfikacyjne i zarządzanie projektem
Zapobiega to późniejszym sporom. Jeśli klient zmieni obrys mechaniczny po zatwierdzeniu próbek, oryginalny stempel może nie nadawać się już do użytku. Jeśli projekt zostanie anulowany przed rozpoczęciem produkcji seryjnej, dostawca mógł już wydać środki na materiały, robociznę inżynieryjną i obróbkę zleconą podwykonawcom.
Kierownik ds. zaopatrzenia powinien również poprosić o klauzulę dotyczącą konserwacji narzędzi. Metalowa matryca może się zużyć, sitodruk może ulec degradacji, a przyrząd pomiarowy może wymagać kalibracji. Umowa powinna precyzować, czy konserwacja jest wliczona w cenę określonej ilości produkcyjnej, czy też staje się nową opłatą po upływie przewidywanego okresu użytkowania oryginalnego narzędzia.
Zespoły ds. zaopatrzenia mogą kontrolować koszty rozwoju na wczesnym etapie, zamrażając kosztowne wymiary przed udostępnieniem narzędzi, korzystając z udokumentowanej macierzy wymagań i zatwierdzając każdą linię NRE w oparciu o uzasadnienie biznesowe. Zmiany wprowadzane na późniejszym etapie są droższe, ponieważ wpływają na wiele powiązanych komponentów.
Zdyscyplinowany projekt zaczyna się od „drabiny zamrożenia projektu”. Nie każda funkcja musi zostać zamrożona w tym samym dniu. Aktywny obszar LCD i obudowa mechaniczna mogą wymagać wcześniejszego udostępnienia, ponieważ wpływają na szkło, podświetlenie i obudowę. Grafika, umiejscowienie logo i drukowanie mniej istotne mogą pozostać elastyczne nieco dłużej.
Zespół projektowy powinien śledzić zmiany według kategorii wpływu:
Zmiana bez użycia narzędzi: tekst oprogramowania sprzętowego, niewielkie ustawienie jasności, etykieta opakowania
Zmiana narzędzi miękkich: grafika do druku, wspornik wycinany laserowo, rewizja FPC
Zmiana narzędzi twardych: matryca tłocząca, forma wtryskowa, geometria LGP, obrys szkła
Zmiana platformy: rozmiar panelu, rozdzielczość, architektura interfejsu, technologia dotykowa
W praktyce najdroższą niespodzianką jest zmiana, której zażądano po tym, jak dostawca zamówił już materiały do produkcji próbnej. Wyświetlacz może wydawać się niezmieniony dla osoby niemającej wiedzy technicznej, ale przesunięcie złącza o 5 mm może wpłynąć na FPC, tylną obudowę, uchwyt, prowadzenie kabli, przyrząd pomiarowy i proces montażu.
CDTech może wspierać dokładniejsze wstępne budżetowanie, gdy kupujący dostarczają rysunki, wymagania środowiskowe, docelowe wartości jasności, wymagania dotyczące interfejsu, prognozowane wolumeny i przewidywany cykl życia produktu na etapie zapytania ofertowego (RFQ). Im jaśniej określone są granice projektu, tym mniejsze jest prawdopodobieństwo, że budżet NRE wzrośnie w wyniku niekontrolowanych zmian.
Opinie ekspertów CDTech
„Najlepsza oferta NRE nie gwarantuje, że personalizacja będzie tania. Pokazuje dokładnie, za co się płaci, co można ponownie wykorzystać, co należy do klienta i co należy zmienić w przypadku zmiany rysunku. W procesie projektowania wyświetlaczy drobne zmiany mechaniczne lub optyczne mogą mieć znaczący wpływ na dalsze procesy. Kupujący powinni zamrozić obszar aktywny, kierunek złącza, strategię montażu, docelową jasność i układ soczewek osłonowych przed zatwierdzeniem twardych narzędzi. W przypadku niepewności co do wielkości produkcji, należy najpierw wykorzystać istniejące platformy panelowe i procesy miękkiego narzędzia; drogie, dedykowane formy należy zarezerwować na potwierdzone zapotrzebowanie”.
CDTech to profesjonalny producent wyświetlaczy LCD i dostawca paneli LCD, założony w 2011 roku w Shenzhen. Oferta firmy obejmuje wyświetlacze TFT LCD, ekrany dotykowe oraz rozwiązania z zakresu wyświetlaczy HDMI do zastosowań w sterowaniu przemysłowym, urządzeniach medycznych, inteligentnych produktach domowych, zastosowaniach motoryzacyjnych i oprzyrządowaniu.
W przypadku programów dostosowanych do indywidualnych potrzeb certyfikaty ISO9001, ISO14001, ISO13485 i IATF16949 firmy CDTech mogą okazać się przydatne podczas oceny dostawców, gdzie istotne są kontrola procesów, możliwość śledzenia i zarządzanie zmianami.
Kupujący powinni podjąć ostateczną decyzję dotyczącą NRE, porównując całkowity koszt cyklu życia, a nie tylko wstępną wycenę oprzyrządowania. Preferowane rozwiązanie uwzględnia równowagę między NRE, ceną jednostkową, oczekiwanym wolumenem, cyklem życia produktu, ryzykiem technicznym i kosztami przyszłych zmian.
Przed złożeniem zamówienia zakupu zapytaj o:
Szczegółowa wycena NRE z oddzielonymi kosztami inżynierii i narzędzi
Lista rewizji rysunku i data zamrożenia projektu
Ilość próbki, zakres walidacji i kryteria akceptacji
Warunki własności i przechowywania narzędzi
Warunki konserwacji i wymiany narzędzi
Pisemny mechanizm amortyzacji lub zwrotu, jeżeli ma zastosowanie
Ceny jednostkowe przy wielu poziomach wolumenu
Zmiana cen zamówień na zmiany po zamrożeniu
Najbardziej opłacalny projekt często nie jest tym z najniższym początkowym kosztem NRE. To taki, który unika przeprojektowywania po udostępnieniu narzędzi, wykorzystuje standardowe komponenty tam, gdzie nie wpływają one na wartość produktu, oraz łączy niestandardowe inwestycje z wiarygodną prognozą produkcji.
Rozwiązanie CDTech można rozważyć dla zespołów poszukujących połączenia standardowego i niestandardowego rozwoju wyświetlaczy. Odpowiednia struktura komercyjna powinna sprawić, że NRE będzie widoczne, mierzalne i powiązane z rzeczywistą wartością generowaną przez niestandardowy moduł.
Czy opłaty za niestandardowe LCD NRE zawsze podlegają zwrotowi?
Nie. Możliwość zwrotu zależy od umowy handlowej. Narzędzia dedykowane mogą kwalifikować się do kredytu lub zwrotu kosztów uzależnionego od ilości, natomiast robocizna inżynieryjna, próbki i prace walidacyjne zazwyczaj nie podlegają zwrotowi.
W jaki sposób kupujący może obniżyć koszty produkcji niestandardowych narzędzi LCD?
Wykorzystaj istniejącą platformę panelu LCD, ustandaryzuj interfejs, unikaj niepotrzebnych niestandardowych części metalowych, zachowaj sprawdzoną geometrię podświetlenia i oddziel podstawowe wymagania od preferencji kosmetycznych przed rozpoczęciem obróbki.
Czy nowe szkło osłonowe wymaga nowej opłaty NRE?
Często tak. Nowe szkło osłonowe może wymagać przygotowania do cięcia, sit drukarskich, wzmocnienia chemicznego, przygotowania spoiny, wymiany czujnika dotykowego lub nowych przyrządów kontrolnych, w zależności od jego rozmiaru, wzoru, grubości i procesu.
Kiedy w projekcie należy zastosować twarde oprzyrządowanie zamiast produkcji małoseryjnej?
Stosuj narzędzia twarde, gdy geometria jest zamrożona, a przewidywana wielkość produkcji uzasadnia inwestycję. W przypadku programów o niepewnej lub niskiej objętości, cięcie laserowe, CNC lub metody z użyciem narzędzi miękkich mogą zmniejszyć początkowe ryzyko, pomimo wyższego kosztu jednostkowego.
Koszt, narzędzia i warunki handlowe
Kontynuując korzystanie z serwisu wyrażasz zgodę na naszą politykę prywatności Regulamin.